阳级炉钢结构制作和安装施工方案.docVIP

1、工程概况 1.1 江铜30万吨铜冶炼，熔炼主厂房阳极炉工序，厂房钢结构主跨檐口标高为25.200m、25.860m，附跨檐口标高13.800m，采用钢柱、钢梁组合门式钢架结构，厂房轴线面积为4016m2。 1.2 厂房屋面坡度为1：10。 1.3 主跨厂房钢结构形式为20m单跨，即单跨双坡组合而成，附跨厂房钢结构形式为33m单跨，与主跨连接，单跨单坡无脊。 1.4 钢柱、钢梁采用焊接H型、屋面梁采用异截面焊接H型钢制作组焊而成。 1.5 建筑物安全等级为二级，耐火等级为二级，钢结构表面涂装:氯化橡胶丙稀酸云铁底漆二道，氯化橡胶丙稀酸磁漆面漆三道，干膜总厚度≥220um。 1.6 钢结构总工程量约1300吨。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 主要执行标准 GB50205-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017-2003 《钢结构设计规范》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》 JG700-88 《碳素结构钢》 GB5117-95 《碳钢焊条》 GBIT1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T14957-94 《焊接用钢丝》 JGJ82-91 《建筑钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》 GB5293-85 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB50046-95 《工业建筑防腐蚀设计规程》 YB/T3301-81 《焊接H形钢》 GB50018-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规程》 2.1.2 进行图纸自审及会审，领会设计意图。编制冷加工工艺，机加工工艺、切割焊接工艺，完成对班组的技术交底。 建立施工组织管理体系 为保证本制作安装工程的顺利施工，应建立起完整、有效运行的施工组织管理体系。 建立质量保证体系 为满足施工全过程的质量控制，确保产品质量，应建立完整、有效的质量保证体系。 材料准备 根据施工详图，提出准确的主材计划、辅材计划，交供应部门按期保质供应。 本工程辅材消耗计划表 序 号 材料名称 规格 单位 数量 1 碳钢焊条 E4303Φ4 kg 2000 2 碳钢焊条 E4303Φ3.2 kg 800 3 焊丝 H08MnAΦ4 kg 15000 4 CO2焊丝 H08Mnsi2/Φ1.2 kg 15000 5 焊剂 HJ402 kg 15000 6 砂轮片 Φ180 片 1000 7 油漆刷 4″ 把 1000 8 氧气 标准瓶 瓶 1800 9 乙炔气 标准瓶 瓶 900 10 琴线 细 m 800 11 石笔 合 80 12 粉笔 合 2000 13 破布 kg 300 14 钢丝绳 6×37 Φ8.7 m 100 15 钢丝绳 6×37 Φ13 m 300 16 钢丝绳 6×37 Φ15 6×37 Φ26 m 各400 17 钢丝绳 6×37 Φ17 6×37 Φ21 m 各400 18 竹刷把 把 200 19 消防水枪 支 3 20 胶皮管 1″ m 200 21 刷漆滚筒 把 200 22 样板纸 M2 1000 2.5 工机具准备 根据制作安装需要，制订工机具使用计划，交由机动部门保证供应。 本制作安装工程工机具使用计划表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 行车 20t×5t×22.5m 台 4 2 龙门吊 10t 台 1 3 龙门吊 50t 台 1 4 液压剪板机 QCS31/20 台 1 5 翼缘校直机 YTJ60型 300/3000×6 台 1 6 平板机 78×600/20×1200 台 1 7 半自动切割机 CG-100 台 8 8 埋弧自动焊机 MZ-1-1000 台 3 9 直流焊机 AX-500 台 10 10 交流弧焊机 BX3-500 台 15 11 摇臂钻床 Φ50 、Φ60 台 各1 12 喷砂机 台 1 13 钢板吊夹 1t、8t 个 各10 14 钢板吊夹 3t、5t 个 各10 15 卡环 16-50 个 60 16 红外线烘箱 ZYHC-150 台 1 17 宽座角尺 L=600 个 6 18 汽车式起重机 100t 台 1 19 汽车式起重机 50t 台 1 20 平板汽车 加长8t 台 2 21 H型组立机 Z15型2000/1500×800 台 1 22 直条火焰切割机 YD-500KR5HGE CG1-4000A 台 1 23 CO2气体保护焊机 YD500KR5HG500 台 20 24 悬臂自动焊机 MZ-1-1000 台 2 25 多轮拖车 60t 台 1 2