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零件图设计 目录 １．零件设计要点 设计要点 １．零件设计要点 设计要点 １．零件设计要点 1.1 视图-图幅 １．零件设计要点 1.1 视图-图幅 １．零件设计要点 1.1 视图-比例 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.1 视图-构图 １．零件设计要点 1.2 结构-铸造 １．零件设计要点 1.2 结构-铸造 １．零件设计要点 1.2 结构-焊接 １．零件设计要点 1.2 结构-焊接 １．零件设计要点 1.2 结构-钣金 １．零件设计要点 1.2 结构-工艺性 １．零件设计要点 1.3 尺寸-位置 １．零件设计要点 1.3 尺寸-整齐 １．零件设计要点 1.3 尺寸-全面 １．零件设计要点 1.3 尺寸-准确 １．零件设计要点 1.3 尺寸-基准 １．零件设计要点 1.3 尺寸-基准 １．零件设计要点 1.3 等间距链式尺寸 １．零件设计要点 1.3 尺寸-公差 １．零件设计要点 1.3 尺寸-公差 １．零件设计要点 1.3 尺寸-未注 １．零件设计要点 1.3 尺寸-待处理(配作要素) １．零件设计要点 1.3 尺寸-待处理(修磨调整) １．零件设计要点 1.3 尺寸-避免(封闭) １．零件设计要点 1.3 尺寸-避免视图内部标注 １．零件设计要点 1.3 尺寸-避免视图内部标注 １．零件设计要点 1.4 零件粗糙度 １．零件设计要点 1.5 零件热处理 １．零件设计要点 1.6 零件表面处理 １．零件设计要点 1.7 技术要求 １．零件设计要点 1.8 设计习惯 1．零件设计要点 1.9 其他 2．典型零件设计 2.1 箱体 2．典型零件设计 2.2 轴类-主轴 2．典型零件设计 2.3 轴类－丝杠 2．典型零件设计 2.4 轴类－蜗杆 2．典型零件设计 2.5 弹簧 2．典型零件设计 2.6 焊接件 2．典型零件设计 2.7 铸件 2．典型零件设计 2.7 铸件 2．典型零件设计 2.8 隔套 3．常见问题分析 3.1 中心线和轴线 3．常见问题分析 3.2 ?的问题 3．常见问题分析 3.2 ?的问题 3．常见问题分析 3.3 构图 3．常见问题分析 3.4 喷漆处理 3．常见问题分析 3.5 回转体的剖视图 3．常见问题分析 3.5 回转体的剖视图 3．常见问题分析 3.6 其他问题 4．本次交流总结 熟悉标准 三位老师 善于总结 相互交流 4．本次交流总结 细节决定成败 谢谢！ 尽量采用标准的A0~A3的图幅 互相学习学习的机会,三人行必有我师. 图内：总体尺寸—右/下；尺寸间距均匀 图间：上下对齐/左右对齐 尺寸表，倒角，圆角，螺纹倒角120度至牙深 视图选择合理;零件结构符合装配图要求;尺寸完整准确;公差恰当;粗糙度协调;表/热处理得当;技术要求/特殊标识等考虑周到。 1、形状(轮廓、型面、孔、凸起等）表达出来; 2、清楚，不产生歧义; 3、在能表达清楚的前提下投影越少越好 1、形状(轮廓、型面、孔、凸起等）表达出来； 2、投影越少越好； 3、清楚，不产生歧义。 如果不能按上图配置视图，应在试图上方标出视图名“XX 向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 尽量节省图幅 图面的清晰、美观、整洁，不仅给人有很好的第一印象，体现一个人的素质高低，逻辑思维表现状态好坏，重要的是对保证设计质量有着潜在的影响。 A，“焊后加工”，“可进行焊前加工”等要求在图上应准确标注。特别注意加工符号（粗糙度）、尺寸、形位公差的合适标注。（焊后加工的零件在零件图不应标注形位公差）。 B，有焊后加工的零件，必须注明（焊后加工面未留余量），并在图上用双点划线 表示留余量的表面。 C，焊后加工必须保证加工工艺性。 D，注意焊接件的材料选择，尽量采用同材料焊接； E，注意焊接件的热处理； 预留焊接坡口或注明“留焊接坡口”，焊接坡口处要进行加工的应留较大的焊接坡口。 考虑焊接件尺寸误差（1～5mm）对装配的影响。 熟悉标准:制图标准/公差配合/螺纹 三位老师 善于总结 相互交流 举手表决 如果不能按上图配置视图，应在试图上方标出视图名“XX 向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 齿轮 花键 蜗轮蜗杆 尺寸公差\形位公差\公差与粗糙度之间的协调关系 尺寸齐全 表面粗糙度 必要的公差 视图表示 1.避免视图内部标注 2.半径/直径尺寸尽可能水平或垂直 外表面：一般6.3，较差面及螺纹12.5，较好3.2，重要