T汽机发电机基础.docVIP

内蒙古创源金属有限公司自备电厂 3X330MW机组工程 施 工 方 案 中石化工建设有限公司内蒙古创源电厂项目部 二Ο一四年四月十二日 审 批 页 批 准： 审 核： 编 制： 一、编制依据 1、汽轮机基础施工图及图纸会审纪要。 2、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）和《火电施工质量检验与评定标准》（土建工程篇）。 3、《大型设备基础施工技术》（中国建筑工业出版社）。 4、《简明施工计算手册》（中国建筑工业出版社）。 5、《内蒙古创源金属自备电厂一期主厂房工程施工投标文件》。 二、工程概况 内蒙古创源金属有限公司自备电厂3X330MW机组工程主厂房工程1#汽轮发电机基础位于A～B列（3）～（6）轴之间。基础底板的平面尺寸为26.2672m×14.7m，厚度3m。 汽机底板为整体现浇C30砼，板底标高为-7.74m，板顶标高为-4.74m，砼量1206.35m3，砼一次性浇筑，不留施工缝。 三、施工准备 1、技术准备 （1）现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。 （2）及时编写施工方案，认真编排施工计划。 2、原材料准备 （1）依据施工图预算，按计划组织进场，并对原材料及时进行复试。 （2）原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆放，确保现场施工文明有序。 3、机械设备准备 （1）认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工 （2）对各种机具设备进行检修和保养，确保各种机械设备运行良好。 4、劳动力准备 （1）通过公开招标，择优选择施工队伍。 （2）各施工班组的劳动力必须能满足施工现场需要，确保工期的顺利实现。 四、主要施工方法 （一）测量定位放线 1、汽机底板控制桩的设置，依据主厂房的轴线控制桩，在基坑上设置“发电机中心线”及“汽轮发电机组中心线”的轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 2、将“发电机中心线”及“汽轮发电机组中心线”的轴线引测到基坑下汽机底板外，设临时定位桩。 3、测量施工所用仪器：水准仪，全站仪及经纬仪。 （二）钢筋工程 1、钢筋原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。 2、严格按照图纸、施工方案、图纸会审及钢筋配料单进行加工成型，其规格、尺寸、质量应满足设计要求和现行施工规范规定。 3、汽机底板水平钢筋连接方式采用闪光对焊，对焊用的钢筋接头用切割机切取，并注意保证接头面的平整度，在施工现场进行加工成型，对焊后的钢筋接头应及时用石棉布包裹、保温。操作人员持证上岗，其模拟试件必须经试验合格后方可大批进行加工制作，并按规范规定取样、复试。竖向钢筋的连接方式采用绑扎接头。 4、现场钢筋及半成品应分规格、批量、尺寸进行堆放整齐，用标识牌标识清楚，满足文明施工的要求。 5、基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出底板钢筋的位置线，底板及柱子的中心线、外边线。 6、汽机底板钢筋的支撑及施工方法 （1）采用钢管满堂脚手架，竖向钢管双向间距2500×2500mm，基础内共设置两道水平杆（中部一道，顶部一道）。中部横向水平杆沿纵向间距2500mm，纵向水平杆沿横向间距5000mm。顶部水平杆钢筋支撑间距双向2500×2500mm。 （2）基础底层钢筋绑扎完毕后，按图纸设计要求将纵向及横向筋分层置放于底层筋之上，搭设临时脚手架。 （3）然后将基础底板的第二层（从上往下）及第四层横向及纵向筋分别吊起，钢筋网片的支撑通过在竖向钢管上焊水平钢筋加斜撑的方式。具体制作方式见图1。 （4）同样将基础底板的第三层横向及纵向筋分别吊起，用卡扣固定水平钢管作为钢筋的支撑。 脚手架竖向钢管 50 Ф16钢筋 图1 7、钢筋绑扎完毕，由工长及质检员检查合格后，并经监理、建设单位及质监站等有关人员进行检查验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 8、汽机底板施工时柱插筋用型钢进行固定，具体加固方式详见附图一。另外柱子立筋需与汽机底板的钢筋网片绑扎在一起。 9、钢筋接头在同一断面上不得超过50%，相邻两钢筋接头的距离应大于500mm且不小于35d的长度。 （三）模板工程 1、为了确保汽机底板砼质量达到清水砼标准，模板材料采用15厚胶合板，内贴PVC板，其板缝必须与胶合板的板缝错开, PVC板接缝处粘贴胶带纸。 2、胶合板背面用50×100方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200为宜，背棱要立着用，以加大刚度。 3、基础模板配制时应使模板上口砼顶面标高100mm，以便