万立焊接方案.docVIP

目 录 1、工程概况…………………………………………3 2、焊接材料管理……………………………………4 3、边缘板焊接施工要领……………………………5 4、罐底中幅板焊接施工要领………………………6 5、大角缝（壁板×边缘板）焊接施工要领………7 6、收缩缝焊接施工要领……………………………8 7、壁板横缝自动焊焊接施工要领…………………9 8、壁板立缝自动焊焊接施工要领…………………13 9、焊接检验.…………………………………………16 10、施工安全措施……………………………………17 主要执行规范 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 SH3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》 JB4730-94《压力容器无损检测》 一、工程概况 根据集团公司的总体规化，仪征油库进行扩建，本项目为一期工程，共计两台150000m3双盘式浮顶油罐，与油库原有2座10万立方米油罐组成一个罐组。本次建设的2座15万立方米油罐位于油库区西侧，由中国石化集团北京设计院及洛阳设计院负责设计。油罐内径为φ100000mm，罐壁高度为21800mm，罐壁板材质为SPV490Q、16MnR和Q235-B，浮顶材质为Q235-B。单台油罐有关参数见下表所示。 1.5×105m3施工参数（本表所列为单台） 1.5×105m3 备 注 储罐形式 外浮顶 单台主体总重约为2800T 型号规格 1.5×105m3 罐内径 φ100000mm 罐 高 H=21800mm 至包边角钢处 双盘浮顶 罐顶板 δ=4.5mm 724.96t Q235-B 罐 壁1183.485（t） 第1层 H=2980mmδ=40mm 重量=294.083t 材质SPV490Q 第2层 H=2680mmδ=33mm 重量=218.175t 材质SPV490Q 第3层 H=2680mmδ=26mm 重量=171.875t 材质SPV490Q 第4层 H=2680mmδ=22mm 重量=145.450t 材质SPV490Q 第5层 H=2680mmδ=17mm 重量=112.375 材质SPV490Q 第6层 H=2980mmδ=12mm 重量=79.325t 材质SPV490Q 第7层 H=2980mmδ=12mm 重量=78.325t 材质16MnR 第8层 H=2980mmδ=12mm 重量=78.325t 材质Q235-B 包边角钢 L100×10 重量=4.75t Q235-B 加强圈、抗风圈（各两圈）（位于6、7、8） 重量=134.176t 材质Q235-B 罐 底 边缘板 δ=23mm 759.853t 材质SPV490Q 中腹板 δ=11mm 材质Q235-B 二、焊接材料管理 1、焊接材料使用及牌号 使用部位 材 质 手工焊 自 动 焊 中幅板 Q235-B J422 E71T-1、MGrits、US-36、MF-33H 边缘板 SPV490Q LB-62UL --- 中幅板×边缘板 Q235B×SPV490Q J427 E71T-1、MGrits、US-36、MF-33H 壁板×边缘板 SPV490Q×SPV490Q LB-62UL US-49/MF-38A 壁板立缝 SPV490Q×SPV490Q LB-62UL DWS-60G 16MnR×16MnR J507 DWS-43G Q235B×Q235B J427 DWS-43G 壁板横缝 SPV490Q×SPV490Q LB-62UL US-49/MF-33H SPV490Q×16MnR J507 US-36、MF-33H 16MnR×Q235B J427 US-36、MF-33H 壁板×包边角钢 Q235B×Q235B J422 / 壁板×抗风圈 Q235B×Q235B J422 / 壁板×加强圈 Q235B×Q235B J422 / 16MnR×Q235B J427 / SPV490Q×Q235B J427 / 浮顶 Q235B×Q235B J422 / 壁板×附件 Q235B×Q235B J422 / SPV490Q×Q235B J427 / 工装卡具 SPV490Q，Q235B J507 / 其他 SPV490Q，Q235B J422 / 2、焊接材料的管理 2．1 焊材入库 （1）焊材管理员从供应部门领取进口焊接材料时，应