SJ4—500型深搅钻机底盘的结构设计.pdfVIP

2002年6月 地质装备 SJ4—500型深搅钻机底盘的结构设计 朱江龙 (中国地质装备总公司技术中心北京100027) SJ4—500型深搅钻机是进行软地基处理的快一500底盘的4只液压支腿在张开时的最大横向跨 速施工机械。其特点是通过四个搅拌钻头，实现“一 距为4600mm。 次搅拌成段、移位搭接成墙”的工艺要求。 目前，各施工单位的设备有两种型式：一种是钻 对4—500型深搅钻机尤其适用我国现阶段大面积深只能达到14～15m，依靠降低钻塔高度满足稳定 的江河堤坝截渗、防渗墙处理的工程要求。长江大堤 性要求，限制了钻机的施工能力；另一种是底盘采用 经过1999～2001年连续三年的防渗工程施工，建设单庞大的拉管式底架，尺寸超出大堤宽度，但移位很不 位对参与施工的各种深搅机具在墙体深度、成墙质量、 方便，施工效率大打折扣。 垂直度等方面提出了更高的要求。与此相应，需要加 强整机的稳定性、移动、调整的灵活性。而以上所有性 能的提高都与底盘的设计密切相关，因此，对7SJ4—50。 型深搅钻机底盘的设计，提出了以下要求： 1)钻深加大及钻塔加高时，底盘结构设计如何 保证整机的稳定性； 2)四轴钻进时，底盘上轴孑L方位布置的合理性； 3)钻机移动时，要求的灵活性及平稳性对底盘 步履及滚轮的设计要求。 本人在SJ4—500型深搅钻机设计过程中承担 了底盘结构的设计任务。现就底盘设计过程中所采 用的技术方案作如下论述。 l SJ4—500底盘结构设计技术方案 SJ4—5。o液压步履式底盘由4部分组成：平 台、中支架(含纵向油缸)、横向步履(含横向油缸)和4 只液压支腿等组成。钻机的各主要部件钻塔、传动 系统、液压系统、电器等都安装在底盘的平台之上。 1．1 SJ4～500整机稳定性对底盘的要求 据建设和施工单位提出的意见，深层搅拌在当 前施工实践中，钻深能力达到20m是比较理想的； 图l sJ4—500型深搅钻机 而为保证搅拌的连续性，只有依靠加长钻杆、加高钻 为满足钻深加大、钻塔加高和工作面相对狭窄 塔的高度来满足使用需要。SJ4—500钻塔高度为对整机稳定性提出的要求，SJ4～500底盘设计采取 22．326m，回次钻进深度最大可达18．5m，能满足采以下方案： 用深层搅拌工艺的大多数工程的深度要求，由于钻 1)加长底盘，钻塔中心向底盘重心靠近 塔较高，整机稳定性成为首要的问题。同时，因为施 工现场的运转空间有限，长江大堤宽5～7m，窄处 的纵跨面积加大，最大面积26．68m2，为钻塔的加高 4．5m，需要限制底盘的横向尺寸在5m以内。SJ4 后保证整机的平衡稳定奠定了有效的基础。同时， 万方数据 12 朱江龙：sJ4—500型深搅钻机底盘的结构设计 第3卷第2期 B向 图2底盘结构 1．平台、2．中支架、3．滚动柱、4．导向板、5．横向步履、6．支腿、7．纵向油缸 确定纵向钻塔中心的位置距离前端支腿横梁的距离 合纵深防渗墙的施工。 为2070m，相比其他各种将钻塔布置在底盘前端的 SJ4—500底盘纵向布置沿着防渗墙的走向，4 深搅机型，抗倾覆稳定性大大加强； 根回转钻具沿底盘纵向排列(垂直于底盘中心轴线 2)横向布置上，各部件重心向底盘重心靠近 向前250mm)，钻塔外跨在转盘的四周，其重心靠近 将4根回转轴的中线相对于底盘中轴线前移 底盘的纵向轴线(垂直于底盘中心轴线向