热轧设备管理与维修的制度.doc

目 录 一、设 备 管 理 总 则 2 二、设备的购置制度 3 三、设备的开箱、安装、验收制度 4 四、设备固定资产管理制度 5 五、设备技术状况统计分析制度 7 六、设备的封存、启用制度 8 七、设备的调拨、借用制度 9 八、设备的报废制度 10 九、设备事故处理制度 11 十、设备使用、维护保养制度 12 十一、设备交接班制度 14 十二、设备计划检修制度 15 十三、备品备件管理制度 23 十四、设备润滑管理制度 25 一、设 备 管 理 总 则 1、生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是从事现代化生产的物质、技术基础。设备管理是从设备的计划、购置、安装、使用、维修改造直至报废全过程的价值和实物两种形态的综合管理，以达到寿命周期费用最少，综合效益最高的目的。 2、设备管理和维修工作的方针是：“预防为主，维修保养与计划维修并重”的原则，使设备经常处于良好的技术状态，不断提高设备的完好率，有效利用率和综合利用率。 3、使设备保养处于良好状态，以保证生产的正常进行，应正确处理四个关系： 3.1 人和设备的关系 人员是决定性因素，设备是重要因素。设备由谁来使用，就由谁来负责管理。 3.2 设备和生产的关系 设备运行好坏直接影响和决定着生产的正常与否，要坚决反对只顾生产，不顾设备，甚至拼设备的恶劣偏向。 3.3 生产和检修的关系 检修是恢复生产力的手段，要坚持有计划和按计划检修，反对“不坏不修”的偏向。 3.4 维护和检修的关系 设备维修工作要以预防为主，日常维护和定期检修并重。反对搞维修而放松维护的偏向。 二、设备的购置制度 1、设备添置条件 1.1生产任务增加。原有设备的生产能力已达到饱和点，无潜力可挖；外协加工质量难以保证、加工费高、交货期长，长期对外加工对公司以后发展不经济； 1.2新技术、新工艺上马，原有设备无法改造利用； 1.3因设备事故或超过使用年限的陈旧设备，已无修理价值或修理达不到生产工艺要求； 1.4设备役龄长，大修虽然能恢复精度，但经济上不如添置合算； 1.5设备技术已陈旧落后，技术经济效益很差。 2、设备的申请 2.1凡符合添置条件由使用部门填写设备增置申请（TDGG-05-01），注明用途、名称、型号、技术参数、价格及数量。 2.2经设备部核实，由设备部根据使用部门需要，区分购置、自制和改造，财务部落实资金，报总经理批准后，方可购置。 2.3对投资较大的设备，设备部必须进行市场调研并提供选型，报总经理批准。落实资金后，设备管理部门与设备使用单位及相关部门共同考察、谈判、招标、填写设备增置申请（TDGG-05-01），报总经理审批后签订合同、技术协议。 3、设备的选择 应在符合设计、工艺、技术部门提出的技术参数的情况下，根据三化(通用、系列、标准)、八性(生产性、可靠性、节能性、维修性、环保性、耐用性、成套性、灵活性)的原则。由设备部统一选购。 三、设备的开箱、安装、验收制度 1、新设备进厂后，由设备部派人会同使用部门共同开箱。根据合同、技术协议、装箱单核对数量规格、随行配件，填写“设备开箱记录单”（TDGG-05-13）。如不符则由订购人员负责处理。 2、新设备安装，由设备部与使用部门共同负责安装调试。对于投资较大或技术含量较高的设备，应在签订合同的同时，要求生产厂家派人协助安装、调试，做好“调试备忘录”。 3、新增设备安装调试后，由设备部组织有关部门共同验收并签定设备能力。设备验收合格后，编制“设备验收报告”（TDGG-05-02），参加验收人员共同签字，正式移交使用部门， 4、验收新设备的主要内容： 4.1按设备出厂检验的精度性能项目检验； 4.2设备空运转，操纵转动灵活性，重负荷运转的情况； 4.3设备电气控制的运转情况； 4.4设备的液压传动情况； 4.5安全防护装置； 4.6设备外观； 4.7按照装箱单清点附件、专用工具、随机文件及备件。 5、新增设备在验收过程中出现的问题，由设备购进人负责联系设备厂家解决。 四、设备固定资产管理制度 1、设备固定资产的划分标准 1.1凡价值在2000元以上，使用期限在一年以上的生产设备属固定资产范围。 1.2自制设备材料费超过2000元，经生产验收合格后，列为固定资产。自制设备的原值，应将材料费连同工时费、管理费一并计算。 1.3不同时具备固定资产两个条件的设备作为低值易耗品。能满足固定资产条件，但使用年限较短，更换频繁的物品、为生产购置的专用工具、卡具、模具、容易损坏的劳动资料也均列入低值易耗品。 2、设备固定资产的分类与编号 （1）、按照类别分A0、B1、C2三类： A0类——高价值，关键设备、重点设备、重点管理； B1类——一般价值、较