- 1、本文档共31页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
圆锥—圆柱齿轮二级减速器4
机械设计课程设计
2010-2011第2学期
姓 名:
班 级:
指导教师:
成 绩:
日期:2011年 6月
目 录
设计目的 ……………………………………………………………3
第一部分 传动方案的总体设计 …………………………………4
第二部分 各齿轮的设计计算 ……………………………………6
第三部分 轴的设计 ………………………………………………10
第四部分 校核 …………………………………………………25
第五部分 主要尺寸及数据 ………………………………………27
参考文献 …………………………………………………………29
心得体会 ………………………………………………………30
1. 设计目的
设计题目带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器
1)系统简图
2)工作条件连续单向运转,载荷较平稳,两班制。环境最高温度350C;允许运输带速度误差为±5%,小批量生产。3)原始数据
4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器装配图(3)减速器零件图
减速器结构紧凑,为两级展开式圆锥圆柱齿轮减速器。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。锥齿轮布置在高速级,减小锥齿轮尺寸,容易加工,改变了轴的方向,但限制了传动比,锥齿轮传动比在2~3之间。低速轴齿轮在远离联轴器处,减小了弯曲变形所引起的载荷分布不均的现象。
工作机所需功率:
传动装置总效率:
其中,
=0.99,=0.993,=0.99,=0.97,=0.99,=0.955,=0.99,=0.93.
所需电动机功率:
选择电动机型号为 Y160M1—8
额定转速:720r∕min;额定功率:4 kw;满载转矩:;
额定转矩:;最大转矩:;
1、总传动比:
2、各级传动比的分配:
电动机为Y160M1—8
第二部分 各齿轮的设计计算
一、高速级减速齿轮设计
设计内容 计算及说明 结 果 1.齿轮的材料、精度和齿数选择
2.设计计算
3、校核齿根弯曲疲劳强度
因传递功率不大转速不高,选小齿轮为40Gr,大齿轮45钢,调质处理,均采用软齿面。初选齿轮精度为8级,取小齿轮齿数
(1)设计准则 按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计
查表得
材料极限应力
取
则
故所选8级精度合格。
大端模数
取
(3)计算几何尺寸
其中,
小齿轮40Gr,大齿轮45钢,均调质处理,8级精度
初定
所选8级精度合格
满足齿根弯曲疲劳强度
二、低速级减速齿轮设计
设计内容 计算及说明 结 果 1.齿轮的材料、精度和齿数选择
2.设计计算
3、校核齿根弯曲疲劳强度
因传递功率不大转速不高,小齿轮和大齿轮均选45钢,调质处理,软齿面。初选齿轮精度为8级,取小齿轮齿数
故实际传动比
(1)设计准则 按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计
查表得
材料极限应力
取
则
齿宽 取
模数 取
(3)计算几何尺寸
中心距
圆整得
其中查表得:
齿轮圆周速度
故所选8级精度合格。 45钢
均调质处理
8级精度
初定
满足齿根弯曲疲劳强度
所选8级精度合格
第三部分 轴的设计
高速轴的设计
设计内容 计算及说明 结 果 1、选择轴的材料及热处理
2、初估轴径
3、初选轴承
4、结构设计
5、轴的受力分析
6、判断危险截面
7、轴的弯扭合成强度校核
因传递功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,选择45钢,调质处理。
查表得 , 取中间值 则
因轴与联轴器之间有键槽,轴颈应增大3%~5%。所以轴最细端处直径
考虑到轴的强度和联轴器的选择,且要承受轴向力,初选单列圆锥滚子轴承30206。
, ,
, ,
(1)各轴直径的确定
轴段①上安装联轴器,选择弹性柱销联轴器。取载荷系数,计算转矩为
查表得,选型联轴器。公称转矩160,许用转速7100,轴孔长度。 取联轴器轴孔,则。选择30206轴承,则。
轴承采用轴肩定位,取。
应小于,可取。
(2)各轴长度的确定
联轴器和锥齿轮选用套筒定位,,
则 。取小锥齿轮大端侧径向端面与轮毂右端面的距离按齿轮结构要求为55mm,取齿轮左端面到箱体内壁距离,套杯厚度为
,轴与齿轮配合段比齿轮毂孔短1mm, 则
。
地脚螺钉直径
取,
则轴承端盖螺钉直径
取, 所以可取轴承端盖螺钉直径为,联轴器毂孔到轴承端盖距离取15mm, 取20mm, 轴段①端面与联轴器左端面距离为1.85mm。
有
轴段③长度与该轴的悬臂长度有关
其中为锥齿轮齿宽中点与大端处径向端面的距离取28.9mm
文档评论(0)