有柄盖注塑模具设计大学设计说明书副本.docVIP

毕业设计（论文） 标 题： 茶瓶有柄盖 学生姓名： 刘军 系 部： 机电工程系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 0901 指导教师： 程文 株洲职业技术学院教务处制 摘要 近几年，随着机械工业技术的发展，注塑成型技术在世界范围内也得到了迅猛发展。注塑模具应用领域广泛，相应的客户群对注塑模具设计的快速性和可行性，以及产品质量的要求也不断提高。塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。 本课题是对集成有柄盖注塑模具设计，利用UG来完成制件的三维模型，利用CAD来完成注塑模的装配图和零件图。模具采用了侧抽芯，模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、精度高、生产成本低。通过对塑件进行工艺分析和比较，最终设计出一副注塑模。从产品结构工艺性和模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、分型面的选择、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的分析设计说明。通过完成该课题设计，熟悉了塑料模具设计的一般方法和流程。本次设计分析了有柄盖的塑件的工艺特点，详尽的介绍了有柄盖的结构设计和模具设计的注意点和整个过程。着重阐述有柄盖的设计思路，注塑成型机的选择，模腔数目和模架的确定，分型面以及模具排气系统，浇注系统等重要设计细节。用UG绘制了一份制件三维图，用AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。同时，在设计中衡量了产品质量和成本的关系，尽量做到模具的结构简单，成本低，易加工，使用性高。 关键词 : 有柄盖；塑料注塑模，模具结构，点浇口  目 录 摘要 I 目录 II 1.引言 1 2.塑料工艺分析与模具方案确定 2 2.1 制件的分析 2 2.2 模具方案的初步确定 3 2.3总装图 3 3. 塑料的成型特性及工艺参数 4 4. 注塑设备的选择 4 4.1 计算塑件的体积和重量 4 4.2 选择设备型号、规格、确定型腔数 4 5. 浇注系统 5 5.1 确定成型位置 5 5.2 分型面的选择 5 5.3 浇口套的选用 6 5.4 流程比的校核 7 6. 脱模机构的设计 8 6.1 顶出机构 8 6.2 脱模力的计算 8 7. 侧向抽芯机构的设计 9 7.1 抽拔距与抽拔力的计算 10 7.1.1抽芯距 10 7.1.2抽芯力的计算 10 7.2 抽芯机构的设计 11 7.2.1滑块与滑块槽的设计 11 7.2.2定位装置的设计 12 7.2.3斜导柱的设计与计算 12 8. 温度调节机构的选择 13 8.1模具温度调节对塑件质量的影响 13 8.2冷却系统的设计原则 13 8.3冷却装置的布置如下 14 9．塑件的Moldflow分析 15 9.1 有限元法介绍 15 9.2 有柄盖模型前处理 15 9.3初始方案分析结果输出 17 9.4制定优化方案 20 10. 注射机有关工艺参数的校核 22 10.1 注射量的校核 22 10.2 锁模力与注射压力的校核 22 10.2.1锁模力的校核 22 10.2.2注射压力的校核 23 10.3 材料厚度与注射机开模行程的校核 24 11. 成型零部件的设计与计算机构形式 24 11.1 成型零部件的结构形式 24 11.1.1凹模的结构设计 24 11.1.2型芯的结构设计 24 11.2成型零部件的工作尺寸的计算 25 12. 模架、支承与连接零件的设计与选择 28 12.1定模座板（250mm×315mm×25mm） 28 12.2定模板（250 mm×250mm×25mm） 29 12.3动模板（250mm×250mm×50mm） 29 12.4 动模座板（250mm×315mm×25mm） 29 13. 合模导向与定位机构的设计 29 13.1 导柱导向机构 30 13.2 导向孔、导套的结构及要求 30 13.3 导柱布置 30 14. 排气与引气系统 31 14.1.1排气系统的作用及气体来源 31 14.1.2排气系统的设计要点 31 14.2引气装置 31 结 论 33 谢辞 34 参考文献 35 1.引言 近几年来我国塑料工业生产的发展很快，塑料的应用正普及到国名经济领域的各个部门。采用塑料成型模具加工的塑件也很多，如各种管材、板材、异型材、复合管材、发泡型材及棒材等，都广泛用于纺织品、医药品、化学物品、精密仪器、日用品及机械工业中的齿轮、轴承等机械零