8回风巷防突措施.docVIP

仁 怀 市 大 竹 坝 煤 矿 1128回风巷掘进工作面防突 安全技术措施 矿 长： 技术负责： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编 制： 编制单位:大竹坝煤矿 2011年08月4日 本措施汇审意见表 矿 长 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 通防部 安全部 工程部 机运部 施 工 队 汇审时间： 汇审地点： 汇 审 意 见 1128回风巷掘进工作面防突 安全技术措施 大竹坝煤矿为高瓦斯突出矿井，根据《防突规定》及有关规定，1128回风巷在掘进施工过程中按突出煤层进行管理。1128回风巷总工程量700m，为确保施工安全、顺利地进行，预防煤与瓦斯事故发生，结合本矿实际，特制定本安全技术措施，望矿属有关部门严格遵照执行。 地质及巷道情况 1、巷道位置及用途：1128回风巷在风井12#煤层见煤点以110°方位开口水平掘进，井下标高+820m，主要用途为1128回采工作面回风和行人。 2、邻区情况：1128回风巷往东20m为运输上山，往西700m到井田边界，往上斜距40m有采空区，下部未开采过。 3、地面标高+950m； 4、地质构造：全区岩层稳定，矿区在构造上位于阴底向斜南翼，地层走向近东西，倾向203°。矿区南部有断层，走向120°—130°，倾向30°—40°，倾角60°，落差不明，为逆断层。 5、12#煤厚1.5 m，倾角18°，顶、底板较稳定。 6、巷道断面为梯形断面，下宽-- 米，上帮高-- 米，下帮高-- 米，采用锚网支护。 二、防治煤与瓦斯突出措施 1、在掘进工作面迎头用750型钻机施工12个超前预抽钻孔，孔径75mm，孔深为60—70mm，终孔间距为4m，控制到巷道轮廓线20m（钻孔参数详见附图），每循环保留20米超前距离；预抽一段时间混合瓦斯浓度小于10%以后，进行突出危险性预测；并严格按“四位一体”的综合防突措施执行施工作业。 2、在掘进过程中，必须严格按 “四位一体”的综合防突措施执行施工作业，其工艺流程如下： 突出危险性预测 有突出危险 防治突出措施 无 有 突 突 出 出 危 危 险 险 安全防护措施 无突出危险 防治突出措施的效果检验 正常施工作业 3、突出危险性预测 采用钻屑瓦斯解吸指标法在工作面布置3个8—10m深、孔径42 m m钻孔对煤层突出危险性进行预测，预测钻孔布置在软分层中，钻孔控制到巷道轮廓线外2--4m，K1max临界值为0.5ml∕(g.min1/2 )，S max（钻屑量）临界值为6.0kg∕m；若预测K1max＜0.5ml∕(g.min1/2 )和S max＜6.0kg∕m，即为预测为无突出危险，采取安全防护措施后，正常施工作业，但每预测循环必须在巷道掘进正前方留有不少于2m的超前投影距离；若K1max≥0.5ml∕(g.min1/2 )或S max≥6.0kg∕m，即为预测有突出危险，预测有突出危险时，必须采取防治突出措施。 （用WTC瓦斯突出参数仪进行测定、预测孔布置详见附图） 4、防治煤与瓦斯突出措施 预测有突出危险后，采取打排放钻孔或松动爆破的方法释放煤体瓦斯（由工程师研究决定选用）。 1）预测有突出危险后，采用防突钻机在工作面迎头打8个10—15米深的排放钻孔，孔径为75 mm，钻孔控制到巷道两侧轮廓线外8 m，终孔间距为2.7m。 2）预测有突出危险后，采用在工作面打3个8—10米深，孔径为75 mm的钻孔进行松动爆破增加煤层秀气性排放瓦斯，钻孔控制到巷道两侧轮廓线外3 m。（见附图） 5、防治突出措施的效果检验 无论采用上述两种措施中的哪一种作为防突措施后，都必须释放至少8小时后，方可进行防治突出措施的效果检验；防治突出措施的效果检验方法与突出危险性的预测预报方法相同，用WTC瓦斯突出参数仪进行测定。 6、无论采用哪种防突措施，都必须到经过效果检验有效为止，采取安全防护措施后方可进行掘进施工。 三、安全技术措施 一）打钻安全技术措施 1、运送钻机及其设置的安全措施： （1）钻机及其设备运送路线：地面库房→主平硐→轨道上山→820水平车场→1128回风巷掘进工作面 回收路线按原路线返回。 （2）所有参加运送钻机人员必须听从现场