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7、水力自动调压装置室内测试 二、水力自动调压装置产品 二、水力自动调压装置产品 二、水力自动调压装置产品 二、水力自动调压装置产品 二、水力自动调压装置产品 二、水力自动调压装置产品 8、技术参数 二、水力自动调压装置产品 （1）、总体尺寸 长×宽×高 （3200×1400×2500）mm （2）、重量 G=5t （3）、活塞直径 D=180mm （4）、连杆直径 d=90~130mm （5）、工作冲程 L=750mm （6）、工作冲次 N=0 ～ 3次/分钟 （7）、排液量 Q=0 ～ 400m3/d （8）、来水压力 P来=7 ～ 25MPa （9）、最高工作压力 P高=32Mpa （10）、维修期 T5个月 （11）、运行时率 95% 三、现场应用 安东水力自动调压装置已成功应用于江苏油田采油一厂真武注水站、大庆采油九厂龙南油田古44区块、冀东油田柳赞采油区、胜利油田孤岛采油厂和吉林油田新立采油厂13#配水间。 A 江苏油田采油一厂真武注水站的应用情况： 该注水站为增压注水站，管理六口高压注水井，来水压力18MPa，增高压力到30MPa，总注水量每天360方。原有设备为增压三柱塞泵，因维修频繁，管理难度大，后改用水力自动调压装置作为增压泵使用。改用后维修期由原来的一个月，延长到四个月，设备管理由最初的四班倒减少到一个班，大大减少了工人的劳动强度，能量损耗比原有设备减少了15%左右。 三、现场应用 A 江苏油田采油一厂真武注水站应用流程示意图 B 大庆采油九厂龙南油田古44区块的应用情况： 大庆采油九厂龙南油田古44区块共有三十余口注水井，每天注水量700方。除一口注水井压力为25MPa外，其余注水井的压力均低于21MPa，为满足这一口高压注水井的注水要求，系统压力不得不提高到25MPa。这样就大大降低了管网的注水效率，为降低能耗提高注水效率，在这口高压注水井和一口低压注水井交汇处安装了一台水力自动调压装置。安装后管网压力由原来的25MPa，降低到21MPa，注水能耗每吨降低1.5kWh。每年节约电能为：700x1.5x365=383250度。每度电按0.5元计算，每年节约电费：383250x0.5=191625元。 三、现场应用 大庆九厂应用图片 三、现场应用 三、现场应用 C 冀东油田柳赞采油区的应用情况： 冀东油田柳赞采油区柳2注水站有两个配水间，每个配水间管理着6~10口注水井，干线压力31MPa，总注水量每天大约1200余方。在这两个配水间各加装一台水力自动调压装置后，干线压力由原来的31MPa，降低到18MPa，注水能耗每吨降低3.6kWh。每年节约电能为：1200x3.6x365=1576800度。每度电按0.5元计算，每年节约电费：1576800x0.5=788400元。 加装水力自动调压装置后维修期也由原来的一个月，延长到四个月，从而大大降低了管理难度。 三、现场应用 冀东油田应用图片 三、现场应用 三、现场应用 D 胜利油田孤岛采油厂的应用情况： 胜利油田孤岛采油厂孤6配水间管理八口注水井，干线压力14MPa，每天总注水量1000余方。其中七口注水井都能满足配注要求，只有一口注水井因注水压力低而停注，该注水井每天配注要求为210方。为完成该注水井配注要求，在该配水间结合一口注入压力为6MPa的低压注水井加装了一台水力自动调压装置，使该井的注水压力提高到16MPa，在不需要电力驱动的情况下完成了该注水井的配注量。 加装水力自动调压装置后维修期也由原来的一个月，延长到四个月，从而大大降低了管理难度。 三、现场应用 胜利油田应用图片 三、现场应用 三、现场应用 E 吉林油田新立采油厂13#配水间的应用情况： 吉林油田新立13配水间共管理18口注水井，管网压力12.6MPa，日配注量675方，在18口注水井中有5口注水井因注入压力低而欠注，2口注水井因注入压力低完全注不进去。 具体数据见下表。 三、现场应用 三、现场应用 根据该配水间注水存在的欠注问题，选用水力自动调压装置调压方式解决该配水间部分注水井欠注问题是最理想的解决方案。 该装置于2