南运河污水处理厂强夯施工方案.doc

目 录 一、编制依据 二、工程概况及技术要求 三、强夯设计 四、试夯施工 五、测量放线 六、施工工艺流程及施工方法 七、施工设备及人员计划 八、施工组织及管理 九、质量保证措施 十、施工进度计划 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保障措施 一、编制依据： 1、《关于地基处理技术要求》——济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司 2、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 二、工程概况及技术要求： 德州市南运河污水处理厂工程位于德州市二屯镇西北部。本工程为填方分层压实，沙土难以满足地基承载力标准值为150kpa的设计要求，因此该地基须进行处理，提高地基承载力，处理后地基承载力特征值要求≥150kpa，强夯处理面积约3500平米左右。 三、强夯设计： （一）地基处理要求： A、地基承载力特征值提高到150kpa。 B、加固有效影响深度为6.0m—7.0m厚。 （二）夯击能及强夯施工参数的选择： 依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 强夯的有效加固深度估算表 单击夯击能（KN.m） 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等 2000 5.0-6.0 5.0-6.0 3000 6.0-7.0 6.0-7.0 4000 7.0-8.0 7.0-8.0 5000 8.0-9.0 8.0-8.5 6000 9.0-9.5 8.5-9.0 8000 10.0-10.5 9.0-9.5 根据同类工程经验初步确定施工参数如下：正式施工前进行试夯，根据试夯结果进一步调整施工参数。 （1）夯击能的选择及有效加固深度的确定落距17m，夯击能180KN×17m=3060KN.m，取夯击能3000 KN.m。 有效加固深度计算： 按下式计算： D=a√mH 式中 a——取0.5 m——锤重18t H——落距（m） D——有效加固深度（m） 计算得，有效加固深度D=7.2m7m，满足济南市政工程设计研究院《关于地基处理技术要求》。 四、试夯施工： 1、夯点布置及夯击遍数 根据设计要求夯击能为3000KN.m边线距离止水帷幕5—6m以外，方可进行强夯施工。 夯点的布置采用正方形布置，夯点间距6m，第一遍主夯点完成，第二遍夯点布置在第一遍夯点与夯点中心。 2、试夯区域，在场地内选择一试验区，作两个点的单点夯试验。 3、单点夯试验，单击夯击能采用3000KN.m。夯锤重18T，锤径Φ2.30m，落距为17m。 （1）观测项目： 在每个试验点的每次夯击后，均要观察填土层的可夯性，测试夯沉量，夯坑周围的隆起量，位移测点的位移，收锤情况。夯击点的位移观测点的布置。 （2）确定合适单击夯击能及夯点的最大夯击次数的原则。按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，通过该线可以确定合适的单击夯击能及夯点的最大夯击次数，并同时满足下列条件： a、夯击能3000KN.m，最后两击的平均夯沉量≤50mm； b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起； c、不因夯坑过深而发生提锤困难。 3、试夯工艺 采用两遍点夯，一遍满夯。 点夯夯击能为3000KN.m，夯锤重18T，锤径Φ2.30m，落距为17m。两遍点夯的夯点布置6mX3m的梅花型。 满夯夯击能为1000KN.m，夯锤重18T，锤径Φ2.30m，落距为6m，相邻两锤锤印搭接1/3，初设单点满夯击次数1击。 强夯附图： 五、测量放线： 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全站仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出该强夯区域边线，各边均外延3.5m放边线；夯点间6mX6m，用红色塑料砂袋标处各夯点位置六、施工工艺流程及施工方法： （一）强夯施工工艺流程 施工准备→现场标高测量→整平场地至设计夯前标高→布放夯点→夯机就位→点夯施工→推平夯坑、测量标高→满夯施工→场区测量→检测验收→竣工资料整理、提交。 （二）施工方法 1、施工准备 （1）技术准备 ①熟悉本工程回填土的性质，确定施工工艺。 ②组织有关人员认真熟悉图纸、资料、了解设计意图、设计技术要求，根据设计要求地质条件确定夯击能量、夯点间距。 ③组织有关人员学习有关工程技术规范、规程和标准。 ④了解建设单位提供技术资料和各项施工条件。 ⑤对施工人员进行技术、质量、安全交底。 ⑥建立健全施工现场各项管理制度。 ⑦建立健全质量保证体系和质量管理体系。 （2）施工现场准备 ①根据甲方提供的基准桩、水准点和有关测量资料、标志进行施工测量，根据设计平面图及外扩尺寸要求，分别进行各施工场地定位放线。抄平和控制桩引设工作，应复合无误。 ②正式施工前准备好生活、办公等临时用房。 ③配合甲方接通施工用电、用水、开通临时道路；清除地下地上管线障碍。 ④根据设计