大吨位培训(售后服务)3、第三讲 主要电磁阀动作逻辑控制.pptVIP

大吨位培训(售后服务)3、第三讲 主要电磁阀动作逻辑控制.ppt

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目 录 讲解完毕,谢谢! 2)超起变幅卷扬下降条件控制 a、超起配重利用率大于50%且主变幅桅杆拉力百分比小于15%; b、主变幅桅杆拉力百分比大于90%; c、超载; d、主卷扬过卷或副卷扬过卷; 以上信号安装模式下无效,可以强制解除! e、超起变幅三圈保护;任何模式下有效,可以强制解除; 各机构安全控制 f、急停; g、发电机不发电; h、座椅上无人; i、操纵解除; j、发动机未起动; k、左、右手柄通讯故障; l、超起变幅卷扬锁定; O、伺服压力过低。 各机构安全控制 3)超起变幅卷扬制动器电磁阀控制 当满足以下条件时,制动器电磁阀制动器得电(打开制动器): a、超起变幅卷扬操作上升或下降; 当满足以下条件时,制动器电磁阀失电(关闭制动器): a、主阀比例阀没有电流输出; b、急停。 各机构安全控制 4.6 回转条件控制 1)控制条件 a、急停; b、发电机不发电; c、座椅上无人; d、操纵解除; e、发动机未起动; f、左手柄通讯故障; g、回转锁定; h、超起配重落地,安装模式下无效,可以强制解除。 各机构安全控制 2)回转制动器电磁阀控制 当满足以下条件时,制动器电磁阀制动器得电(打开制动器): a、手柄操作回转动作; 当满足以下条件时,制动器电磁阀失电(关闭制动器): a、主阀比例阀没有电流输出; b、急停。 各机构安全控制 4.7 行走条件控制 1)控制条件 a、急停; b、发电机不发电; c、座椅上无人; d、操纵解除; e、发动机未起动; f、左、右手柄及行走踏板通讯故障; g、行走锁定; h、超起配重落地; i、伺服压力过低。 各机构安全控制 2)行走制动器电磁阀控制 当满足以下条件时,制动器电磁阀制动器得电(打开制动器): a、手柄或脚踏板操作行走动作; 当满足以下条件时,制动器电磁阀失电(关闭制动器): a、主阀比例阀没有电流输出; b、急停。 各机构安全控制 本部份主要针对各开关电磁阀的控制逻辑进行说明。 1)、主副卷扬与行走切换电磁阀(QM1) 当同时满足以下条件时,QM1得电: a、主副卷扬泵比例阀没有电流; b、当手柄定义为控制行走且扳动手柄。 2)主变幅桅杆扳起油缸二级压力切换(QM36) 当同时满足以下条件时,QM36得电: a、扳起油缸二级缸收缩完毕; b、司机室没有主动操作扳起油缸伸/缩; c、主变幅卷扬在收绳。 第四讲 各安全控制阀组控制模式 各安全控制阀组控制模式 3)、辅助泵加载电磁阀(负扭矩控制、QM39) 当满足以下条件时,QM39得电: a、发动机超速达到50rpm; 当满足以下条件时,QM39失电: b、发动机超速小于30rpm。 4)、油散马达电磁阀(QM47) 当满足以下任一条件时,QM47失电(油散工作): a、液压油温度大于55度; b、温度传感器或传感器线路损坏; c、发动机超速达到30rpm。 各安全控制阀组控制模式 当同时满足以下条件时,QM47得电(油散不工作): a、发动机超速小于30rpm; b、油温传感器未损坏; c、液压油温度小于45度。 各安全控制阀组控制模式 5)、主变幅桅杆扳起油缸升电磁阀(QM51) 当同时满足以下条件时,QM51得电: a、上车安装模式; b、司机室操作扳起油缸升; c、没有卸荷。 6)、主变幅桅杆扳起油缸缩电磁阀(QM52) 当同时满足以下条件时,QM52得电: a、司机室操作扳起油缸缩; b、没有卸荷。 各安全控制阀组控制模式 6)、超起配重起升电磁阀(QM57) 当同时满足以下条件时,QM57得电: a、司机室操作配重油缸升; b、没有卸荷; c、主变幅桅杆拉力百分比大于15%。 7)、超起配重下降电磁阀(QM58) 当同时满足以下条件时,QM58得电: a、司机室操作配重油缸缩; b、没有卸荷; c、主变幅桅杆拉力百分比小于90%。 各安全控制阀组控制模式 8)、主臂防后倾压力切换电磁阀(QM41) 当同时满足以下条件时,QM41失电(切换到高压): a、主臂角度大于或等于65度。 当满足以下条件时,QM41得电(切换到低压): a、主臂角度小于或等于63度。 9)、超起防后倾压力切换电磁阀(QM42) 当满足以下任一条件时,QM42失电(切换到高压): a、超起桅杆角度小于或等于78度; b、不带超起工况。 当同时满足以下条件时,QM42得电(切换到低

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