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基于普通机床的数控改造 引言 2 第一章 数控机床的概述 3 1.1 数控技术的产生与发展 3 1.2 数控技术的发展趋势 3 1.2.1数控装置 4 1.2.2伺服系统 4 1.2.3机械结构技术 4 1.2.4数控编程技术 4 1.2.5向智能化方向发展 5 第二章 数控改造 6 2.1 机床数控改造总体方案 6 2.2 数控系统的选择 6 2.3 车床机械结构的改造 8 2.3.1机床改造相关项目参数 8 2.3.2 机械部分器件选择表 9 2.3.3 数控机床机械结构设计特点 10 2.3.4 主传动系统 10 2.3.5进给系统 11 2.3.6 滚珠丝杆的选择 11 2.4 电气部分的改造 12 2.4.1电气部分的改造参数设计 12 2.4.2 控制系统的改造 12 2.4.3 驱动系统改造设计 13 2.4.5电气改造中的PLC部分 15 2.4.7主轴变频器电气控制 17 2.4.8主轴及其控制 18 2.4.8.1 主轴 18 2.4.8.2 主轴的控制方式 19 第三章 改造完成后的整机调试 20 1）。电源的检查 20 2）。 参数的设定确认 21 3）。机床通电试车 21 4） 机床精度和功能的测试 22 5） 试运行 23 指令： 24 结论 25 参考文献 26 34 引言 制造业是将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力）通过制造过程转化为可供人们使用与利用的工业品和生活消费品的行业。机械制造业就是制造具有以一定形状和尺寸的零件或产品，并把它们装配成机械装备的行业。 机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其他行业的生产提供装备，这些行业的产品再被人们所使用。社会的各行各业使用的各式各样的机器、机械、仪器和工具等都是机械制造业的产品。所以说机械制造业的生产能力也是不容忽视的。从某种意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 机床数控化是提高机械加工自动化的最为有效的途径。普通立式车床加工效率低，尤其对轮毂类形状相对复杂的零件的加工，要通过几把刀具的配合，甚至要采用成型刀具，加工过程复杂，而且有明显的接刀迹，加工表面质量差。通过对原有普通车床的数控化改造，可以节省资金，有效提高加工的精度、效率、表面质量，实现了原有设备的技术升级。 数控机床是准备了数控系统的机床，即包括NC机床。数字控制机床，简称NC机床。数控系统是一种控制系统，它能控制机床的运动和加工过程。计算机数控机床，简称CNC机床，是利用具有专门存储程序输入到数控装置，再由数控装置控制主运动的变数、起停、进给运动的方向、速度和位移大小，以及诸如刀具的选择、交换、工件夹紧、松开和冷却的起停等动作，使刀具与工件及其它辅助装置严格按数控程序的要求进行。 通过这次毕业设计，所要达到的目的：1.培养在综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力；2.强化工程实践能力和意识，提高本人综合素质和创新能力；3.使自己受到从事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练，提高工程绘图、计算、数据处理、外文资料文献阅读、使用计算机、使用文献资料手册、文字表达等各方面的能力；4.培养正确的设计思想和工程经济观点，理论联系实际的工作作风，严格认真的科学态度以及积极向上的团队合作精神。 数控机床的概述 1.1 数控技术的产生与发展 随着电子技术的发展，1946年世界上第一台电子计算机问世，由此掀开了信息自动化的新篇章。20世纪60年代以后，电子技术、信息技术和计算机技术的高速发展，有力地推动了机械制造技术的发展。同时，由于金属零件的无屑和切削加工利用了材料技术和过程控制技术的最新成就，使得加工方法进一步合理化。数控技术的发展和应用使得以机床、工业机器人为代表的机械制造装备的结构发生了一系列变化。 随着我国市场经济的发展，国内、国际市场竞争日益激烈，产品更新更为迅速，中、小批量的生产越来越多，而普通机床已不适应多品种、小批量生产要求，数控机床则综合了数控技术、微电子技术、自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需更换零件加工程序，无需对机床作任何调整，因此能很好地满足产品频繁变化的加工要求。 对于机械制造企业，单纯靠购买的数控机床所需投资大。为了节约资金，降低成本，利用原来的部分普通机床进行数控化改造，提高机械设备的数控化效率，是一种有效的途径。 数控技术的发展趋势 当代，数控技术的典型应用是FMC/FMS/CIM，其趋势是向高速化、高精度化、高效加工、多功能化、复合化和智能化方向发展。其主要发展动向是研制开放式全功能通用数控系统。 1.2.1 数控装置 向高速度、高精度方向发展 随着数控机床向高速度、高精度方向发展的需要