某电厂2台80MW土建施工方案.docVIP

8.2建筑专业施工方案 8.2.1施工方格网的建立 1)控制点布置 根据已经建立并验收的控制网，以及厂区地形条件和建筑的结构特点，在各建筑物的四周布设半永久性控制桩，以控制各主要轴线和高程。 布设的原则：遵循从高级到低级，从整体到局部的原则布设。在施工过程中能够准确地控制主要轴线、高程、减少误差，相邻点通视良好，便于加密、扩展。各控制桩应处于便于保护、不易被破坏的位置。 控制桩采取相应轴线对面布设，具体位置可根据各建筑物基底深度、放坡宽度以及各建筑物结构特点在基础坑外侧布置。 根据厂区总平面布置图，布置方格网，进行施测。主厂房区域控制点布点位置：在A列外、扩建端外、D列外各布置一排控制点；烟囱四周布置四个控制点。 控制桩的作法：控制桩尺寸为0.8 mm×0.8m×1.8m（超过最大冻土深度1.6 m），用C15混凝土现浇而成，控制桩上表面高于自然地坪100 mm。在控制桩的顶面中间位置设置150mm×150mm的预埋铁件，埋件的表面要求平正，测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面上刻上十字线，并在十字线中心用钻打眼，铆上铜焊条。控制点的高程根据甲方、设计提供的高程点，返测到各个控制点上，导线的测量按一级导线施测，闭合相对误差为1/15000，高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回法施测，闭合差WH≤±20L0.5（L为水准路线长度）。 在控制点混凝土台的外侧0.5m处，四周用专用防护栏杆围挡，并刷红白油漆标志。 2)控制点的质量要求 控制点的高程，根据业主提供的基准高程点，返测到每个控制点上。 导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差1/10000，高程测量符合四等水准的要求，按双测回方法施测，误差不超过20mmR0.5（R：公里）。 控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量，用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪校核丈量偏差。 8.2.2土方工程 1)基坑土方开挖 土方采用反铲液压挖掘机开挖，人工配合机械进行沟槽修坡及沟底平整。挖出的土方用自卸卡车运至指定堆土场地，便于日后回填。 雨季施工时，在沟边设挡水围堰或排水沟，以防地表雨水灌入。同时应检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。 考虑本工程工期紧、工程量大的特点，基坑开挖时分两组进行分段施工。每组配液压挖掘机一台。 基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，根据设计要求定出开挖宽度，按放线分段开挖。 本工程土层结构为沙土、亚沙土和植物土壤层，根据当地土质及开挖深度，沟槽开挖时放坡系数为1:1。并保证沟道两边堆土距沟边大于2m，且堆土高度不得超过1.5m。 本工程混凝土基础防腐作法：要求混凝土基础底面换填200mm～300mm厚沥青碎石使基础与地基土隔离，采用机械开挖时，应在换超龄底标高以上预留300mm土层，由人工进行开挖、平底，以避免破坏原土。基坑边坡和基底修整时，应用经纬仪投射出土方开挖边线及工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整的要求。 基坑开挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 验槽时，应由设计、建设和施工部门共同进行，核对地质资料，检查地基土质与地质勘察报告、设计要求是否相符，有无破坏原状土或发生较大的扰动现象。常用验槽方法如下： 表面检查验槽：根据坑壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计要求的土层；检查基底是否已挖至原土，是否继续下挖或进行处理；检查整个坑底土的颜色是否一致，土的坚硬程度是否一致，是否由局部过松软或过坚硬的地方。如有异常部位，要会同设计等有关部位进行处理。 钎探检查验槽：基坑挖好后，用锤把钢钎打入坑底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，判断地基土质情况。 2)基坑土方回填 土方回填采用分段分层夯填的方法，人工回填土，人工或机械碾压夯实。 回填的土料中不得含有垃圾、石块等杂质，并且有机质含量大于8%的土不得用于回填。 回填前应先清除基坑内的杂物、垃圾、积水等，并应采取措施防止地表积水进入填方区，避免浸泡地基造成基土下陷。 采用分段填土，交接处应填成阶梯形。 夯实机械选用小型蛙式打夯机，部分边角处采用人工木夯夯实。大面积的土方回填，可采用压路机进行大面积回填土的压实。 因当地土质基本为粉砂土，在回填施工前应预实验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。 土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润，使其达到最优含水量 填土每层铺土厚度和压实遍数应通过现场碾压夯实试验来确定。一般采用人工打夯每层铺土厚度不大于200mm，每层压实３～４遍；采用蛙夯时，每层铺土厚度200～250mm，每层压实３～４遍；采用压路机等，每层铺土厚度200～300mm，每层压实6～8遍。 8.2.3