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- 约 11页
- 2017-10-14 发布于江苏
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HHC售前资料(法那科)华东卧加
HDCNC
威海华东数控股份有限公司
Weihai Huadong CNC Automation Co., Ltd
售 前 资 料
·HHC3218卧式加工中心
一、机床用途
二、主要技术性能指标
三、主要外购件清单
四、标准附件清单
·机床验收标准
·质量保证合同
地址:山东省威海市火炬路305号 (高区)环山路698号(经区)
邮政编码:264200
电话:0631-5968595(销售) 5662566(技术支持)
传真:0631-5967988(销售) 5663566 (技术支持)
一、机床用途
本机床为大型卧式加工中心,配有数控转台,可自动旋转分度,适用于加工各种箱体、盘型零件及模具等复杂零件的精密加工。一次装夹可自动完成镗、铣、钻、铰、攻丝等多种工序的粗精加工。广泛应用于汽车、内燃机、航空、船舶、军工、机床等行业。
二、主要技术性能指标
1.移动行程
X轴(立柱横向移动)行程:3200 mm
Z轴(工作台纵向移动)行程:1500mm
Y轴(主轴箱垂直移动)行程:1800mm
主轴中心至工作台面最小距离: 50mm
主轴端面至工作台中心最小距离:680 mm
2.规格
·转台台面尺寸:1500×1500mm
·T型槽数:5×5
·T型槽间距:275mm
·T型槽宽度:28mm
·转台最高转速:2.7rpm
·最小分度单位:0.001o
·转台分度定位精度:20″
·转台重复定位精度:±3″
·工作台最大承重:8000kg
·主轴转速级数:无级调速
·主轴转速范围:60~6000rpm
·主轴锥孔: ISO NO 50
3. 机床精度标准
·ISO 10791-1998 《加工中心检验条件》
·JB / T8771.4-1998 《加工中心 线性定位精度和重复定位精度检验》
·JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工试件精度检验》
·JB / T 8801-1998 《加工中心 技术条件》
·定位精度: 0.030mm
·重复定位精度: 0.015mm
4.主轴传动系统
·标准配FANUC公司的0i-MD系统,可选配其他系统,如西门子、三菱等;
·主电机功率:18.5/22Kw
·主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑、全封闭、免维护。
5.进给系统
·交流伺服电机扭矩:30/30/30 N.m(X、Y、Z轴),30N.m(B轴)
·各轴快速移动速度:12m/min(Y、Z轴)10 m/min(X轴)
·切削进给率:1~5000mm(X、Y、Z轴)
·最小设定与移动单位:0.001mm
6.自动换刀部分
·自动换刀方式: 机械手换刀
·刀具选择方式: 双向任意式
·刀库容量: 40把
·刀具最大长度: 400mm
·刀具最大重量: 20kg
·刀具型式: BT-50
·刀具最大直径: φ125满刀状态 /φ250邻空刀状态
·自动换刀时间(邻刀): 7.5s
7. 机床结构
·主轴采用日本NSK公司高精度和高刚性的组合轴承,具有高刚性结构,可作高精度的重切削加工;主轴单元加装气雾保护装置,防止了水汽及粉尘颗粒对主轴内部的侵蚀,提高了主轴的使用寿命。
·立柱“门式”框型整体结构,导轨为反包式,刚性好;主轴中心线与立柱两导轨中心线在同一平面,主轴系统变形小,加工精度高。
·三轴滚珠螺杆采用了预拉伸结构,使三轴具有较好的动态刚度。
·三轴导轨滑动面均经高频淬火处理,再经精研磨,皆配合四氟树脂TURCITEB并使每一处贴面均受完全润滑,加工稳定性高。具有速度快、刚性好、精度高的特点。
·X、Z轴气动浮起导轨,保证机床低负荷运转。
·X、Z轴滚珠螺杆通过高精度减速机与伺服马达传动,输出扭矩大,耐重切削。
·自动换刀结构,换刀平稳,动作可靠。
·工作台可自动回转,自动夹紧、松开。
·机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准。
8. 机床防护
·机床外围采用了接屑底盘,使加工过程中的冷却液和铁屑得到回收。
·符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》
·机床噪声:符合国家标准〈75db
·电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防尘等级IP65。
9. 润滑系统
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