十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计毕业设计.docVIP

课程设计任务书 一、设计题目 十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 二、原始资料 （1）被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:中批或大批生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 1张 (2) 工件的毛坯图 1张 (3) 机械加工工艺过程卡片　　 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张 (5) 夹具装配图 1张 (6) 夹具体图 1张 (7) 课程设计说明书 1份 说明书主要包括以下内容（章节） ①目录 ②摘要 ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献 ⑨附图表（零件图,毛坯图,夹具图,工艺卡,工序卡） 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书 3天 摘　要 这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。 目录 一、零件的工艺分析 1 二.机械加工工艺设计 1 1、确定生产类型 1 2、确定毛坯 2 2.1、确定毛坯种类： 2 2.2、确定锻件加工余量及形状： 2 三．工艺规程设计.............................3 3.1选择定位基准...........................3 3.2制定工艺路线...........................3 3.3表面加工方法的确定.....................4 3.4加工阶段的划分.........................5 3.5工序顺序的安排 5 3.6确定工艺路线...........................5 四.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 7 4.1 钻铰φ8丝孔 的工序尺寸 7 4.1.1.钻Φ5丝孔，以φ25轴线为基准。 7 4.2.2 钻孔工步 7 4.3时间定额的计算： 8 4.4 其它时间计算 8 五、夹具设计 9 5.1夹具选择 9 5.1.1问题的提出 10 5.1.2夹具设计 10 5.2、定位误差分析 11 5.3、夹具设计及操作的简要说明 11 六.参考文献 12 十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。零件的分析 零件的材料为，性能优良，为此以下是需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、Φ25外圆及四个Φ8、Φ4的内孔、 2、Φ50×60°内孔及M8丝孔。 3、ΦΦ0.02，两端的对称度均为0.05. 由上面分析可知，可以，然后采用专用夹具进行加工，并且保证精度要求。并且此 零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均