第三章先进制造模式_可重构制造系统.ppt

* 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * * 12 * 3.4.2 RM的原理 开放式控制系统 标准和规范 系统封装及集成、基于 CORBA的对象封装机制、COM/DCOM标准、STEP标准、接口技术和基于总线的分布式控制结构 高速化和高精度化 高加减速度和高精度的位置检测系统和伺服系统控制系统的误差补偿技术 智能化 控制系统的自适应控制、专家系统、故障诊断系统等智能技术 5. RMS的支撑技术 关键技术 研究 项目 研究内容 可重构制造系统的关键技术 ∨ ∧ 3.4.2 RM的原理 5. RMS的支撑技术 关键技术 研究 项目 研究内容 硬件模块化设计 系统布局 按形状、接口、运动和刚性等方式定义硬件子模块集合、定义硬件子模块间的约束、按运动和过程等定义硬件设备的集合、零件加工过程顺序的描述、定义合理的系统布局 模块化结构 机械界面的标准化、控制系统接口的标准化、软件系统的模块化、管理系统的模块化、物流系统接口标准化、工装夹具接口标准化 模块接口 系统接口（系统间连接的标准化）、模块接口（模块间连接的标准化）、子模块接口（模块内部的标准化）、功能接口标准化、数据接口标准化、能量接口标准化 可重构制造系统的关键技术 ∨ ∧ 3.4.2 RM的原理 5. RMS的支撑技术 关键技术 研究 项目 研究内容 软件模块化设计 设计标准 CORBA规范、COM/DCOM标准、STEP数据标准 设计方法 中间件技术的软件设计方法、面向对象技术的设计方法科学的软件系统设计规划及描述 ∨ ∧ 3.4.2 RM的原理 可重构设备设计 设计内容 产品的变化、工件规格的可重构性、零件的几何可重构性、机械加工精度的可重构性、批量与生产率的可重构性、加工过程变化的可重构性、平行运动学 设计理论 基于系统性的广义相似性理论及其与用户需求的关系、基于接口界面静动态力学与热物理性能基础的静动态综合误差和误差流理论、基于振动测量的刀具/工件相对振动振幅测量、设备可诊断性设计及其可诊断设计的测量参数集合、重心分布的设计 设计原则 基于广义相似性的模块划分和整合集成、基于模块间性能测试和分析、模块间的物理/几何性能分析与预测、整机物理、几何和误差性能的系统测试、预测和控制、设备的可移动性原则 可重构生产线设计 设计内容 生产线（PL）平衡、PL工艺流程设计和工序分析、PL节拍计算、PL设备选型、PL物流系统设计、PL夹具设计、PL刀具和量具设计、PL布局优化、PL成本估算、PL作业调度、PL缓冲区数量设置及优化、PL控制系统研究、PL设备系统、PL检测系统、PL可靠性等。 5. RMS的支撑技术 ∨ ∧ 3.4.3 案例：RM使老企业旧貌换新颜 ∧ ∨ 无锡机床股份有限公司 存在的问题: 设备的柔性功能差，产品品种多、批量小等因素已严重影响产品的出产周期和产品质量，大而全的生产模式制约了公司的发展。因此，对企业制造体系的重构，已成为企业迫切需要解决的问题。 3.4.3 案例：RM使老企业旧貌换新颜 无锡机床股份有限公司 解决的方法： 首先对目前“纺锤形”制造体系进行了重构，对机械加工零件实施“扩粗存精”战略，并通过逻辑重构，通过调整数控加工程序来适应产品的变化。 其次用高精、高效的数控设备替代陈旧设备。 ∨ ∧ 3.4 END ∨ ∧ * * * * * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 12 * 第 3 章 先进制造模式 先进制造系统 * 先进制造系统 第 1 章 先进制造系统总论 第 2 章 先进制造系统基本原理 第 3 章 先进制造模式 第 4 章 先进设计技术 第 5 章 先进制造装备及技术 第 6 章 先进制造工艺技术 第 7 章 绿色设计与制造 第 8 章 典型产品的制造系统 第 9 章 制造系统展望 ∨ ∧ 第3章提要 ∨ ∧ 本章先进制造模式（AMM）是全书的重点内容。 每一种制造模式都从属于相应的制造系统， 并与相关的制造技术相互交织和相互作用。 如果把制造技术比作制造系统的骨骼（硬件）和肌肉（软件）， 那么，制造模式就是制造系统的灵魂（哲理的反映）和神经（运行的规律）。 第3章提要 本章首先阐述了制造模式的类型和作用； 然后着重从发展、原理和案例三个方面来介绍目前比较典型的AMM：并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、可重构制造（RM）、大量定制（MC）、网络化制造（NM）、成组技术（GT）、精益生产（LP）、计