环戊烷(异丁烷)生产应急救预案-易安网.DOC

环戊烷(异丁烷)生产应急救预案 　　一. 环戊烷发泡生产 　　(一)环戊烷的性质、危险及其对策 　　1.环戊烷(C5H10)是一种无色透明的液体，气态时比空气重(对空气的相对密度为2.42)，液体时比水轻(液体相对水的密度为0.75)，不溶于水，但溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等有机溶剂。 　　由于其蒸汽比空气重，易积聚于地面300mm高度，并能从低处扩散到相当远的地方，遇火点燃回燃。 　　■ 在可能泄漏处制作承接盘、水泥围，防止泄漏时扩散。 　　■ 因比水轻，故不能用水灭火，而应用泡沫、干粉、二氧化碳、沙土等灭火。但水可以降低容器温度，减慢燃烧速度。 　　2、沸点49.3°C，纯环戊烷的蒸发速度约为4000克/时.米2，POL/C5中环戊烷的蒸发速度约为80克/时.米2。 　　■ 在离地300毫米高度安装可燃气体探头和抽风口; 　　■ 在可能散发环戊烷的场所制作围房，控制其扩散; 　　■ 根据环戊烷用量及其蒸发速度计算抽风量，因此每个围房的抽风量都不可随意调整，并要经常检查风口是否被堵塞; 　　■ 如有液态环戊烷泄漏，应用木糠吸附，装入带盖金属桶。 　　3、环戊烷闪点为-25°C，易燃，其蒸汽与空气混合形成爆炸气体，爆炸下限1.4%,爆炸上限8%,最少点火能为0.28毫焦,遇火花、明火产生燃烧爆炸。 　　■ 使用不产生火花的工具和物件：使用防爆工具，穿防静电工作服，不穿带钉的鞋，金属体等电位连接; 　　■ 管道设备动火维修前用DOP清洗管道，并充氮气; 　　■ 安装可燃气体探测报警系统;报警点的设定不可随意改动; 　　■ 容器内充氮气保护; 　　■ 机械抽风稀释可燃气体浓度。 　　4、储罐遇高热高压，容器内压力增大，有开裂和爆炸危险。 　　■ 保持储罐低温。 　　■ 设备运转时严禁截断循环管路。 　　5、环戊烷属低毒类，过量吸入、食入、皮肤吸收可能致中毒。 　　■ 皮肤接触---脱去污染的衣服，用流动清水冲洗。 　　眼睛接触---立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 　　吸入---迅速脱离现场到空气清新处，严重时就医。 　　食入---饮大量温水催吐，就医。 　　■ 操作时戴口罩、呼吸面罩、穿靴、戴胶手套，装拆管道容器时戴眼镜; 　　■ 现场配备水龙头 　　(二)作业中一般规定 　　1、 所有人员应该经过培训后持证上岗。 　　2、 生产现场应该划分明显的危险区域，这些区域包括; 　　■ 环戊烷储罐区 　　■ 预混站围房 　　■ 发泡围房 　　■ 发泡平台; 　　3、 疏散路线严禁阻塞。 　　4、 非危险区作业或管理人员严禁进入危险区，一定要进入的要征得生产部同意，并与班组联系。 　　5、 禁火区动火应事先办理危险作业申报手续。 　　6、 生产中应定期检查： 　　■ 管路、设备是否泄漏 　　■ 仪表是否可靠 　　■ 液位探测器是否完好有效 　　■ 充氮系统是否完好有效 　　■ 抽风系统是否正常，风口有无堵塞 　　■ 安全报警系统等是否完好有效，有无人为的短接。 　　7、 抽排风系统、安全系统应有UPS电源并24小时开启，UPS设置应正确。 　　8、 工作时人员应该注意： 　　■ 穿戴防静电工作服 　　■ 严禁穿带钉的鞋 　　■ 严禁带移动电话等可能产生火花的物具进入现场。 　　■ 工作中应该使用铜合金防爆工具。 　　9、 危险区域内的设备应符合防火防爆要求： 　　■ 使用防爆电器、开关，防爆等级不低于规定要求 　　■ 按规定使用安全继电器 　　■ 各电器参数合乎规定要求 　　■ 线路、电器容量合格 　　10、 C5储罐在进行灌注时： 　　■ 周围10m严禁烟火。 　　■ 运输车辆在装卸及灌注环戊烷时，宜选择风速1m/s的天气 　　■ 装卸前：要接好接地线、查看罐内储存量，并准确计算，以防超装。 　　■ 管道全部连接好以后，方可开启各种阀门 　　■ 确认确实已经灌装完毕后，才可拆除管道 　　■ 拆除管道时应注意先关闭各种阀门，再拆管道，以防余压将环戊烷冲出。 　　11、 向外输出环戊烷时，应特别注意输出管道上阀门不可开错，以防误将环戊烷从放空管中压出。 　　12、 工作前：应准备好灭火器、吸附物、带盖金属桶，并采取防溅洒措施。 　　13、 工作中如有环戊烷液体泄漏，应用吸附物收集放入金属桶中，盖上盖子移至安全地点。 　　14、 每天应记录安全系统的示值，及调整、处理情况。 　　15、 注意保护探头： 　　■ 不可将液体溅到探头上 　　■ 清洁时应该盖上防水防尘盖，保护探头 　　■ 应使用标准气体调探头，不可乱动报警卡 　　16、 不可乱动风口阀门，以防改变事先的设定。 　　17、 出现报警时应该按规定处理，如为误报警，应找出原因，加以整改。 　　18、 废弃环戊烷和含环戊烷的物料： 　　■ 严禁向下水道、地沟排放 　　■ 含有环戊烷的废