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大跨度双线铁路连续刚构桥悬臂灌注施工线形控制技术[]
大跨度双线铁路连续刚构桥悬臂灌注施工线形控制技术
中铁十三局集团公司第一工程公司 杜玉波
【摘要】渝怀铁路黄草乌江大桥主跨168米,悬臂施工节段多,重量大,时间长,工况多变,影响因素多,实现设计的桥梁线形难度较大。通过对线形控制理论计算、计算机有限元模拟仿真分析、梁体线形控制的精密测量和有关的施工工艺及施工方法的研究,确立各阶段立模标高,保证悬灌梁的线形达到设计及规范的要求。
【关 键 词】 大跨度连续刚构桥 悬臂灌注施工 线形控制技术 线形控制理论计算 计算机有限元模拟仿真分析 精密测量 各阶段立模标高
1工程概况
黄草乌江大桥是渝怀铁路的重难点工程,位于重庆市武隆县黄草乡,为跨越乌江峡谷而设。桥梁主跨为(96+168+96)m双线预应力混凝土连续刚构,刚构梁部为变截面变高度单箱单室箱梁,中支点梁高11m,跨中梁高5.5m,梁底按二次抛物线变化。箱梁顶宽11m,箱宽7.8m,设置三向预应力。主跨2、3号墩为圆形空心桥墩,顶部渐变为矩形,过渡段长度为12m,2号墩采用嵌固基础,3号墩采用钻孔桩基础。大桥于2001年4月开工,2号与3号墩两个T构各用一对菱形挂篮对称悬灌至21号和21’号梁段后,在1号墩和4号台侧安装支架,进行预压后在支架上浇灌边跨23、24、25号梁段,2003年11月15日合拢边跨22号梁段,2003年11月24日合拢中跨22’号梁段,至此主体工程全部竣工。
2线形控制的要求及流程图
在《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》中,对线形控制设计基本规定为:
当由恒载及静活载引起的竖向挠度等于或小于15mm或跨度的1/1600时,可不设预拱度,宜用调整道渣厚度的办法解决;大于上述数值时应设置预拱度,其曲线与恒载及1/2静活载所产生的挠度曲线基本相同,但方向相反。预应力混凝土梁,计算预拱度时应考虑预加应力的影响。
线形控制的内容包括两部分:施工节段挠度的预测以及误差的调整,流程如下:
图1 线形控制流程图
3线形控制的基本原理
3.1立模标高的确定
为全面分析箱梁在整个施工过程中的挠度变形情况,并为下一节箱梁立模提供依据,每浇筑一段箱梁,应分为五个阶段进行挠度观测:
⑴ 浇筑混凝土后;
⑵ 张拉预应力前;
⑶ 张拉预应力后;
⑷ 移动挂篮后;
⑸ 浇筑下一节混凝土前。
立模标高公式如下:
(公式1)——立模标高;
——设计标高;
——各梁段自重在i节点产生的竖向变形总和;
——张拉预应力束在i节点产生的竖向位移变形总和;
——挂篮自身在自重作用状态下产生的变形,包括挂篮的非弹性变形;
——后序段对当前浇筑i节点产生的下挠值;
——混凝土的收缩徐变在i节点引起的竖向变形值;
——第i节点的误差调整值。
3.2施工过程中精度控制要求
结合施工测量中的实际条件,要求各箱梁顶、底面标高误差小于10mm;各截面的垂直度误差小于箱梁高度的1/1000;各断面的长度误差小于10mm。
箱梁悬臂施工过程中的挠度监测控制,要求能反映1mm的变化值。
3.3刚构桥合拢精度要求
《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》中对合拢精度的控制提出了要求,对刚构桥施工中线合龙精度的要求见表1。
表1 刚构桥施工中线合龙精度要求
项 目 允许偏差 悬臂梁端高程与设计高程之差 15mm 合拢前两悬臂端相对高差 15mm 梁段模板中线与设计中线之差 5mm 轴线偏差 15mm 顶面高程差 10mm
3.4误差产生的原因
桥梁施工控制是一个预告—施工—量测—识别—修正—预告的循环过程。施工过程中应对主梁断面应力和标高进行双控。为了避免在悬臂浇筑过程中及合拢后主梁出现拉应力,要求控制系统除了具备常规的结构分析计算手段外,还应具备测量主梁断面应力和主梁标高的数据,通过误差分析,正确判断误差原因,并在下一节段施工中进行修正。
3.4.1结构参数
结构参数主要包括:
⑴ 结构构件截面尺寸
⑵ 结构材料弹性模量
⑶ 材料容重
⑷ 施工荷载
⑸ 预加应力
⑹ 挂篮变形误差
3.4.2材料收缩、徐变
对于混凝土桥梁而言,材料收缩、徐变对结构内力、变形有一定的影响,这主要是由于大跨度混凝土桥梁施工中混凝土普遍存在加载龄期小、各节段龄期相差大等引起的。
3.4.3结构计算分析模型
无论采用什么分析方法和手段,总要对实际桥梁结构进行简化和建立计算模型,这种简化使计算模型与实际情况之间存在误差,包括各种假定、边界条件的处理、模型化的本身精度等。
3.4.4施工工艺
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