安太堡与二号井原煤联通工程钢结构施工方案.docVIP

一、编制依据 1、北京华宇设计工程有限公司提供的图纸。 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 5、《安全文明施工操作规范》 二、工程概况 该工程为安太堡与二号井原煤联通工程，主要钢结构为： 1 、原煤1号转载点至原煤2号转载点带式输送机栈桥，只有连接钢梁，无需预制好整体吊装，全长7.053m、宽4 m、坡度7°。 2、原煤2号转载点至原煤3号转载点带式输送机栈桥。分别布置在2#转载点与3号转载点之间，由一榀段组成，斜长28.434m、宽4.5 m、高2.9 m、坡度10.5°。 3、原煤3号转载点至原煤4号转载点带式输送机栈桥包括以下两个部分：由2榀桁架组成， 3#转载点与支架之间桁架，斜长40 m、宽、4m、高2.8m、坡度5.4°；支架与4#转载点之间桁架，斜长5.834m、宽4m、高2.8m、坡度5.4°。 4、原煤3号转载点至原煤5号转载点带式输送机栈桥。由6榀桁架组成， 3#转载点至支架一之间为HJ1，长39.01 m；支架一-轴之间为HJ2，长 5.085m；支架一至支架二之间为HJ3，长 43.878 m；支架二-轴之间为HJ2，长5.085m；支架二至拉紧间之间为HJ3，长43.878 m，；拉紧间至支架三之间为HJ4，长48.880m；支架三-轴之间为HJ2，长5.085m；支架三至5号转载点之间为HJ5，长11.594m。 三、施工流程图： 材料进场 下料 号料 放样制作 焊接 防腐 验收 安装 吊装 四、人员组织设计 序号 职务/工种 数量 备注 1 项目负责人 1名 2 技术负责人 1名 3 质检员 1名 4 安全员 1名 5 材料员 1名 6 班长 1名 7 组长 2名 8 铁工 16名 9 焊工 17名 10 电工 1名 11 普工 8名 合计 50人 五、所需机具 序号 名称 数量 备注 1 50吨吊车 1台 2 8吨吊车 1台 3 150吨吊车 1台 4 平板汽车 1辆 5 气割具 6付 6 20吨千斤顶 2台 7 火焰切割机 2台 8 磁力钻 3台 9 钻床 1台 10 2吨手提葫芦 5台 11 5吨手提葫芦 5台 12 10吨手提葫芦 5台 13 角磨机 6台 14 空气压缩机 1台 15 软爬梯 42m 16 安全绳Φ24 300m 17 电焊机50KVA 15台 18 50m钢卷尺 2把 19 六、施工前准备工作： （1）、认真阅读图纸，理解设计意图，提出材料计划，图纸中存在的问题及时提出，尽快解决。 （2）、对所有机具使用前检查合格，试运良好后备运，钢卷尺经过校核后尺长改正值应做记录备查。 （3）、材料进场，要摆放整齐，挂好标识牌，专料专用，不能乱用，所有进场材料要有材料合格证，材质证书， （4）、对全体施工人员进行技术安全交底，做好交底记录。 （5）、施焊人员必须符合DL/T697-1999《焊接技术考核规程》的规定，经培训考试合格取得焊工合格证方可施工。 （6）、焊接材料：依据Q235B材质的化学成分和机械性能用E43系列的焊条。焊接材料必须有制造厂家的质量合格证明。 七、主要施工工艺 1、栈桥制作方案： a、钢材进场检验其规格尺寸是否与计划所提相同，钢材表面是否有结疤、裂纹和超出规范所定的变形，发现上述问题，材料不可用。 b、制作前根据图纸设计特点按1：1放大样，所有连接板、支撑均应满足焊接要求。几何尺寸误差+5mm，钢梁连接孔距误差+2mm。桁架按设计要求起拱为1/500。放样时上下弦同时起拱，但要注意垂直杆件是垂直于水平线的，不垂直于下弦杆件的，所有杆件节点板下料均采用氧、乙炔切割，然后将氧化渣剔除干净，以备使用。拼装顺序如下，先将上、下弦角钢单肢置于平台上，另一个肢背面上、下弦角钢用粉浅绳或铁水平找平置于同一个平面内，并在肢背上、下弦外侧紧贴肢背，用角钢或钢板焊数个限位卡，该限位卡位置在肢背线上，在确信上、下弦肢背面在同一个平面后，安装点焊上、下弦节点板，然后放置中间竖腹杆和斜腹杆并焊接矫正单肢的上面，单肢的另一面此时作点焊连接，但要保证翻身后焊缝不要开裂，确信上面一侧单肢焊好后，在平台上用吊车进行翻身，将另一面焊接完毕。 c、桁架整体制作完成后再与钢梁用螺栓连接，桁架与钢梁连接安装就位后，把螺纹打毛或焊死，防止螺栓松动。 2、钢结构焊接： a、参加工程有关人员要求：焊工应持有效的焊工合格证，同时熟悉焊接流程和有过焊工资格考核经历。