宝钢通用设备技术规程离心水泵维修技术标准.docVIP

离心水泵维修技术标准 一、适用范围 本标准可作为公司范围内离心泵在使用、维修、维护过程中所遵循的技术准则。凡涉及离心泵各类维修、维护项目需按此规定执行。 本标准的解释权为宝钢分公司设备部。 二、引用标准 GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵的旋涡泵试验方法 JBTQ337-1984 通风及转子平衡 JB/T4297-1992 泵涂漆技术条件 GB1348-1988 球墨铸铁件 GB1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB10890-1989 泵的噪声测量与评价方法 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB8-1982 产品标牌 三、一般规定 1、离心水泵的日常维护要点 1.1认真检查各级泵体和运动机件的动作声音，根据“听”来判断运行情况是否正常，如发现异音，立即停机检查。 1.2注意压力表、润滑系统上的压力表的指示是否在正常范围内。 1.3检查排水的温度、流量是否正常。 1.4检查各运动部件的供油、润滑状态是否正常。 1.5观察润滑油位是否正常，如低下，则需补足油。 1.6注意电动机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，异常情况应停机检查。 1.7注意有关泵的信号灯、报警灯等情况。 1.8检查泵运转时的振动情况以及连接螺栓、地基螺栓的松动情况。 1.9检查压力调节阀、安全阀的工作状态。 1.10开闭管路阀门要缓慢并作好相应记号。 1.11对润滑油、脂要保持清洁，牌号不得搞误。 1.12认真执行泵操作规程和各项制度。 2、离心水泵的检修周期和检修内容 2.1离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为 1～2年；大修为4～5年。根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。 2.2离心水泵的检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查并更换密封填料； 2.2.1.2清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油； 2.2.1.3检查联轴器的零件并校核其同轴度； 2.2.1.4检查各部螺丝的紧固情况； 2.2.1.5检查并修理各吸入阀，逆止阀，出口阀和其它阀门； 2.2.1.6检查并修理冷却水管及油管； 2.2.2中修 2.2.2.1包括小修项目； 2.2.2.2检查离心水泵各部零件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换； 2.2.2.3检查、修理轴承，必要时进行更换； 2.2.2.4核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡； 2.2.2.5检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标的予以更换； 2.2.2.6测量并调正泵体水平度； 2.2.2.7修理或更换吸入阀，逆止阀和输出阀门。 2.2.3大修 2.2.3.1包括中修内容 2.2.3.2修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； 2.2.3.3修补或重新浇灌基础，必要时更换机座； 2.2.3.4泵体除锈喷漆。 3、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵的组装，悬臂泵的组装，其它零件，多级泵的总装等。 3.1叶轮：叶轮是离心水泵的运动部件，由入口，前盖，后盘的叶道等几部分组成，确保叶轮的质量，对离心泵的安全运转，具有重要的作用。因此，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 3.1.1遇有下列情况之一者，叶轮应更换新的： 3.1.1.1叶轮表面出现裂纹； 3.1.1.2叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔； 3.1.1.3因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； 3.1.1.4叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 3.1.2新叶轮应进行检查并符合技术要求： 如图1所示；是一只新叶轮的技术要求。 图1 新叶轮的技术要求 图2 叶轮与口环的间隙 3.1.2.1 φ1—d1（h8）、φ4—d4（h9）对φ3—D（H7）的径向跳动允差；符合表4的要求； 3.1.2.2 A面对φ2—D2的端面跳动允差；B面对A面平行度允差，符合表中的要求； 3.1.2.3键槽中心线对轴心线的歪斜，每100mm的键槽歪斜不允许超过0.03mm（或0.03/100角度值）；偏移允差不应超过0.06mm（偏移是指键槽中心线与轴心线平行移动；歪斜是指键槽中心线与轴心线成某一角度），叶轮与轴配合时，键顶部应有0.1～0.4mm间隙。 3.1.2.4新装叶轮应找静平衡，必要时找动平衡。找静平衡时，在叶轮外径上允许的剩余不平衡重，在3000rpm的工作叶轮，不得大于表1中的规定，静平衡的做法见附录。动平衡在与主轴组装后进行，动平衡的标准见附录。 对于单级离