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* 2—5 离心泵的安装高度和气蚀现象 一.离心泵的安装高度 1.允许吸上真空度法 Hs = ( Pa - P1) /ρg 二.气蚀现象 层流速度分布曲线 二. 流体在圆管中湍流流动时的速度分布 由于湍流流动状况比较复杂，所以其流速分布规律不能用牛顿粘性定律导出，只能有下面的经验公式粗略计算 ur = umax ( 1- r / R )1/n 式中指数项n为雷诺数的函数，其值在6-10之间。雷诺数愈大则n值愈大。 * 第二节 流体流动阻力 流体流动阻力分为：直管阻力和局部阻力 直管阻力又称为沿程阻力。 局部阻力是流体通过局部障碍而引起的能量损失。 * 1－14 沿程阻力损失的计算和量纲分析方法 范宁公式 F = F1 - F2 = ( P1-P2 ) π(d 2 /4) =ΔP π(d2/4 ) F =τA=τ(πdl) 通过上面两式就可以求出 l d Fw u * 范宁公式适用于不可压缩流体的定常态流动，既可用于层流，也可用于湍流，计算阻力损失的关键是确定不同流动型态下的摩擦系数。 * 层流状态下的阻力损失计算： 最后求出层流时 * 1—15 湍流的摩擦阻力 一.管壁粗糙度的影响 1.绝对粗糙度ε ： 管壁突出部分的平均高度。 2.相对粗糙度： 绝对粗糙度与管径的比值ε/d 。 二. 量纲分析法 量纲分析法的基础—量纲的一致性。 即：每个物理方程式的两边不仅数值相等，且 量纲也必需相等。 物理量：管径d、流速u、密度ρ、粘度μ、粗糙度ε λ = f（d、u、ρ、μ、ε） 量纲分别为： 基本量纲： M、T、L （三个基本量纲） [ d ] = L [ l ] = L [ u ] = LT-1 [ε]=L [ρ]= M L-3 [μ]= MT –1 L–1 为了简化，先不考虑管壁粗糙度对于摩擦系数的影响。 幂函数形式： λ = A d a ubρc μe M0 L0 T 0 = L a （LT -1）b（ M L–3）c （ MT –1 L–1 ）e 根据量纲一致性 M ：c + e = 0 L ：a + b - 3c– e = 0 T ：- b - e = 0 ﹒若e为已知数，则可求出： b=-e, c=-e, a=-e 带入上式： 1—16 管路的局部阻力 一.局部阻力系数法 将克服阻力消耗的能量表示成流体动能的倍数。 h ‘f =ξu2/2 或 Δp=ξρu2/2 局部阻力系数的值是由实验测定的，见表2-3. * 二.当量长度法 将流体通过管件或阀门的局部阻力损失折算成与其相当的直管长度的摩擦阻力损失来计算。这个长度就称为当量长度，以le来表示。 * * 例：一高位槽与内径为100mm的钢管相连，槽内为常温水，直管总长为30m,系统内有900弯头3个，闸阀（全开）和标准阀（全开）各一个，水从管口流出，问欲得到22.7m3/h的流量，槽内水面应比管口高多少米？（ε=0.2mm） 。 1 2 h * 解：以高位槽液面为1-1截面，管出口端外测2-2截面，以管出口中心线为基准水平面， gz1+u12/2+p1/ρ= gz2+u22/2+p2/ρ+Σ hf z2=0; p1=p2=0(表压); d=0.1m; ρ=1000kg/m3; u1=0， 动能u22/2 =0， 管中水的流速u＝qV/A=0.803m/s Re=duρ/μ=0.1×0.803×1000／(1.0×10-3)=80300(湍流) ε／d=0.002,查图得λ=0.0256 由容器管口,ζc=0.5,管子出口ζe=1.0 ;闸阀全开ζ=0.17; 标准阀全开ζ=6.0; 900弯头3个, ζ=3×0.75=2.25, Σζ=0.5+1.0+0.17+6+2.25=9.92 Σ Wf=(λl／d+Σζ) u2/2 =(0