十生胶岛湍塑炼工艺.pptVIP

第十一章 生胶的塑炼工艺 11.1 生胶的塑炼原理 一．塑炼的定义 通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。 塑性（可塑性）：橡胶在发生变形后，不能恢复其原来状态，或者说保持其变形状态的性质。 可塑度：未硫化的橡胶试样在恒定压力作用下产生变形，当外力解除且经规定时间恢复后，试样的永久形变的度量值 。 二．塑炼的目的和要求 1．塑炼的目的 减小弹性，提高可塑性；降低粘度；改善流动性；提高胶料溶解性和成型粘着性。 第十一章 生胶的塑炼工艺 2．塑炼胶的质量要求 （1）可塑度要适当 应满足加工工艺要求，在此基础上应具有最小的可塑性。过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性等，而且会增加动力消耗。 塑炼程度：根据混炼胶工艺性能和制品性能的要求来确定。 如：供胶、浸胶、刮胶、擦胶和制造海绵等用途的胶料，要求的可塑度较大，生胶的塑炼程度要高些。供模压用的胶料，则要求可塑性宜小。 一般： 胶管外层胶可塑度：0.3~0.35； 胶管内层胶： 0.25~0.3； 胎面胶： 0.22~0.24； 胎侧胶 0.35 左右； 海绵胶 0.5~0.6 （2）塑炼均匀 第十一章 生胶的塑炼工艺 三．生胶的增塑方