组合车削零件加工培训.ppt

使用数控机床的零件加工（数控车床） 数控技术教研室 李松岭 毛坯选择：Φ45×65mm和Φ40×51mm 一、零件图样分析 1）尺寸精度 工件中精度要求较高的尺寸主要有：外圆?440-0.025、?360-0.025 、?250-0.021 ；内孔?25+0.0330，长度63±0.095、 93±0.11；螺纹的中径等。 2）形位精度 工件中主要的形位精度有：内孔?25轴线相对于?36基准轴线A的同轴度公差为“?0.05’’，曲面轮廓度公差为“0.05’’ 。 3）表面粗糙度 外圆表面粗糙度要求为Ra1.6um，内孔、螺纹、端面、切槽等的表面粗糙度为Ra3.2um。 4）配份与权重 见表1-1 成绩评分标准表1-1 三、准备工作 （1）刀具选择 1)端面车刀 2)麻花钻 3）镗孔刀 4)外圆车刀 5)切槽刀 6）螺纹刀 （2）量具使用 在加工过程中，合理、正确的使用量具是保证尺寸精度及形位公差的有效方法。 四、工序划分 五、程序编制 * 加工零件图纸 如图 准 备 工 作 阅 读 零 件 工 艺 分 析 划 分 工 序 程 序 编 制 数控加工的过程 每错一处扣1分 4 一般尺寸及倒角 12 每错一处扣1分 3 Ra3.2μm 1