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影响产能的因素
第九章 產能規劃與設備維護 本章首先將說明產能規劃的重要性,其次將介紹產能之衡量方式及影響產能的因素有那些,並提出產能規劃之步驟,最後闡述學習效果及設備保養。 9.1 產能規劃的重要性與考慮因素 9.1.1 產能規劃的重要性: 1. 產能是決定一個組織(或企業體)規模大小的主要因素 之一。 2. 產能是營運成本的重要函數之一。 3. 產能會影響其他生產作業成本,因此產能可以說是 生產成本的起始成本。 4. 產能規劃係在對資源做長期的承諾。 9.1.2 產能規劃所考慮的因素 從事長期或短期之產能規劃時應考慮以下5項因素:p231 1. 將產能彈性化設計於系統之中。 2. 從事產能改變時需做大方向(系統)的研究。 3. 研究處理改變產能後的相關事宜。 4. 考量產能平準化:可採取四種策略以降低市場需求之變 動(p232)。 5. 確定企業本身最適的生產水準:如圖9-1。 9.2 產能之衡量 9.2.1 產能之定義 1. 設計產能:指在理想狀況下所能達到的最大產出,所以 又稱理想產能。是機器不會故障,不會短缺原物料,不 良品可以降到最低等情況下之產能。 2. 有效產能:指將產品組合、日程安排所面臨之困難、機 器維護問題及品質等因素考慮後期望最大之可能產出。 3. 實際產出:指實際達到的產出量。它不可能超出期望產 能。 4. 最大產能:是指當生產資源用到極致時,所能達到的最 大產出量。 9.2.2 產能之衡量方式 表 9.1 常用的產能衡量方式示例 9.2.3 影響產能的因素 設施因素包括下列4點: a. 設備設計 b. 廠址選擇 c. 設施佈置 d. 生產環境 產品/服務因素(product/service factors): a. 產品/服務設計-標準化、簡單化、規模化、模組化等 b. 產品種類-產品之廣度與深度 製程因素(process factors): 從物料入廠檢驗、現場各階段之加工、包裝、入庫或運 輸各項製程之順序及流程的安排都會影響到產能。 人為因素(human factors): 因應各種不同的生產活動以及執行工作所需的訓練、技 巧與經驗,都會潛在地對實際產出有所影響。 生產作業因素(production/operation factors): 工作的內容(難易程度、自動化程度)及工作設計都可能造成 日程安排的問題。此外,作業程序控制、存貨政策、運輸 作業、原物料的接收、品質檢驗、維護政策、設備故障, 這些都是直接影響有效產能的因素。 外部因素(external factors): 物料的供給、市場需求、消費者行為、產品安全、製程安 全規定、公會條約(如限定勞工作時數) ,聯合約定、環境 污染標準的控制等外部因素,皆是影響產能的重要因素。 9.3 產能規劃的步驟 步驟一:預測未來的需求量 步驟二:決定未來產能 之規模 步驟三:針對不同產能之規模發展可行方案 步驟四:設定衡量產能的標準 步驟五:評估方案 步驟六:選擇方案並實施之 9.4 方案的評估技術 9.4.1 損益平衡分析:或稱成本-產量分析,係一般討論重點在成 本、收益與產出量的關係。 損益平衡點:總成本與總收益相等的點稱之(離損益平衡點越遠,表示損失或利潤越大),如圖9-2.C。 9.4 方案的評估技術 9.4.1 損益平衡分析 損益平衡公式如P239: 總利潤 = [每單位售價*Q]-[固定成本 + (每單位變動成本*Q)] 生產量 = 9.4 方案的評估技術 9.4.1 損益平衡分析 圖9-3說明不同製程(製程1-3)之損益平衡分析(依序固定成本增加,但變動成本減少)。 參考例題9-2與圖9-4。 9.4.2 工程經濟法 又稱為資金理論分配法,其精神在建立貨幣具有時 間價值概念,意指貨幣會經由投資而產生該有的報 酬。 期間還本法:著重於原始投資後成本回收所需的時間,是一種粗略的財務投資評估之方法(簡單易懂,適合短期方案評估);它忽略了
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