设计人员培训.ppt

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设计人员培训

质量术语 质量:一组固有特性满足要求的程度。 特性:可区分的特征。 要求:明示的、隐含的和必须履行的需求和期望。 狭义的质量:产品质量 广义的质量:可靠性、维修性、保障性、安全性、测试性、环境适应性、人机工效、美观、耐用性…… 大质量观:不但要关注产品质量,还要关注过程的质量、体系的质量、经营的质量。 培训内容 设计和开发计划的制定与实施 设计和开发确认程序 工作程序 检查设计定型样品应满足下列要求 定型样品进行了鉴定性试验,关键技术问题已解决,性能达到了批准的战技指标和要求 完成了工程研制阶段的鉴定,具备了定型试验的技术文件和图样 产品的技术状态已确定并批复 提出试验申请,完成《试验大纲》(初稿)、《试用大纲》(初稿),并报上产品定型(鉴定)工作细则 级科研主管部门批准后执行。 进行定型试验 配合试用单位完成对定型样机的试用与可靠性、维修性、实用性检查工作。 设计和开发确认程序 设计和开发更改控制 更改内容 勘误性更改 技术状态更改 更改控制 履行更改审批手续 一律应进行更改评审 技术状态更改应经过验证和确认 评审、验证和确认邀请军代表参加 生产过程的确认 特殊过程:直观不易发现、不易测量或不能经济的测量的产品内在质量特性的形成过程。 特殊过程项目 焊接、三防处理、胶接、 铸造、电镀、喷锌、喷铝、涂漆 生产过程的确认 生产过程确认程序 编制过程确认准则(工艺验证准则) 产品内在特性要求(性能指标、参数要求) 根据过程参数取样、试验要求 固化为工艺文件,批准 监控要求 生产设备和测量设备的认可 人员资格的鉴定 外包过程技术协议的签订 外包过程技术协议的签订 技术协议签订程序 编制外协件清单,传递采购和质量部门 选择外包供方 洽谈外包产品的技术要求和验收要求(会同质量部门) 正式签署协议(质量部门会签) 不合格品控制程序 不合格:未满足要求。 不合格品审理机构 不合格品审理委员会(一级审理机构) 二级不合格品审理组 三级不合格品审理组 不合格品审理结论 返工 返修 报废 让步接收 * -35 *-16 871 * 设计和开发工作质量控制要求 二○一○年八月 设计和开发计划的制定与实施 一 设计验证程序 三 设计评审程序 二 设计确认程序 四 设计更改程序 五 生产过程的确认要求 六 不合格品审理程序 七 外包技术协议的签订要求 八 设计和开发:将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。 研制计划的编制要求 阶段划分 部门及人员分工 各阶段控制活动 组织接口和技术接口 识别关键的、薄弱的环节 示例 设计和开发评审程序 评审:为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效 性所进行的活动。 评审级别 厂级评审 涉及系统或关、重分系统(分机)以及重要专题项目的设计和开发评审(包括电讯、结构或可靠性)。 二级评审 一般分机或项目的设计和开发评审。 评审点设置由技术部门按“设计和开发计划”确定 评审程序 评审申请 项目负责人提出评审申请--技术部门审核--质量管理部门会 签—总工(或主管副总)批准。 二级评审,由所在室主任审核,产品主师批准。 成立评审组 召开评审会议 评审后的管理 设计和开发评审程序 设计和开发验证 验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足 的认定。 验证分类 设计开发验证可分为: 自行验证 一般项目可采用变换方法进行判据,如将新设计方案与成熟方案进 行比较,或通过简化试验、演示等方法进行。 一般项目的自行验证由产品设计师负责进行,主持设计师负责技术 审核,部门负责人给予必要的技术、资源协调或配置。 立项验证 立项验证的方法除可采用一般设计项目采用的验证方法外,还可 采用试验和设计评审(已列入节点计划的评审项目除外)等方法。 对验证中暴露的问题,由产品设计师负责改进,并按原程序再次组 织验证。 设计和开发确认程序 确认:通过提供客观证据对特定的预期用途或 应用要求已得到满足的认定。 设计定型:对完成设计的军工产品的战术技术 指标和作战使用性能进行全面考核,确认其达 到规定的标准或要求的活动。 整理、完善定型文件、技术资料 进行定型阶段的设计评审,形成设计定型的结论性意见 做好设计定型审查会的会务准备工作,接受二级定委组织 的设计定型审查 根据设计定型审查会意见完善设计定型文件,并与定型结 论一起报二级定委审批 整套定型文件在技术档案室归档 外包过程:为了实现质量管理体系的需要,由 组织选择,并由外部方实施的过程。 控制方法 设计外包,按7.3要求控制 生产外包,按7.5.1要求控制 特殊过程,按7.5.2要求控制 外包供方必须经过供方评

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