钢丝绳检查制度及游标卡尺使用Microsoft PowerPoint 幻灯片.pptVIP

2012年 （一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度 主要检查地点：井上下主要斜坡道 （三）、采掘地区钢丝绳检查制度 检查地点：井下采掘地点 讲课人：杨景斌 钢丝绳检查制度及游标卡尺正确使用 钢丝绳检查制度 （一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房 1、钢丝绳检查人员必须熟知钢丝绳的主要技术指标（绳径、几股几丝、捻向等）和使用情况，《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定等。 2、主、副井提升钢丝绳每天由维护工详细检查一次，原则上在八点班进行检查，八点班未进行检查的，十六点班要检查。 3、检查人员要分别在两个位置（即绞车房内出绳口、井口位置）对钢丝绳相应段进行检查，做到不漏死角。绞车房出绳口位置人员负责检查出绳口至绞车滚筒上，测点间距不超过50米，每天要相错10m左右，不得固定在一个位置上；井口位置人员负责检查提升容器至绞车房出绳口，至少测定三个点。检查时行车速度不得超过0.3m/s，对检查情况要认真填写在钢丝绳检查记录本上。 （一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房 4、对主副井提升钢丝绳的检查，机电队主管技术人员每周参加一次，并对检查结果签字确认，机电队长、机电科科长（或分管副队长、副科长）每旬检查审核一次，并签字确认。检查结果存机电科备案。 5、钢丝绳检查记录本上的内容包括钢丝绳规格型号、悬挂日期、检验日期、检查日期、检查位置、每个检查点检查情况（直径、断丝、磨损、锈蚀、松股等内容）。 6、检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过5%，或其他异常情况时，应立即向队、科、矿领导汇报，并停止提升。 7、若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 （一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房 8、钢丝绳在运行过程中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车，通知专职检查钢丝绳人员检查，发现下列情况之一者，必须立即更换全绳。 （1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。 （2）钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比，副井达到5%，主井达到10%。 （3）直径减小量（以钢丝绳标称直径为准）超过10%。 （4）遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。 （一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房 9、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成的沟纹或外层钢丝绳松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。 10、提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象。 11、健全主要提升钢丝绳日检报表制度，发现问题，及时处理。 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 1、维护工必须熟知所管辖范围内钢丝绳的各项技术指标（绳径、几股几丝、捻向等）和使用情况。 2、绞车房钢丝绳必须由机电维修人员每天详细检查一次，不得空班漏检，原则上在八点班进行检查。 3、钢丝绳检查内容包括：断丝、锈丝、磨损、弯曲、老钩绳卡、保险绳等。钢丝绳检查记录本上的内容包括钢丝绳规格型号、悬挂日期、检验日期、检查日期、检查位置、每个检查点检查情况（直径、断丝、磨损、锈蚀、松股等内容）。 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 4、大班人员每天由机电工对绞车房钢丝绳进行全面检查，每日须以0.3m/s速度详细检查一次，检查人员应站在绞车房内（钢丝绳的一侧）进行检查，测点间距不超过50米，每天相错10m，保证检查到每一个位置，不留死角。检查结果应认真的填写在记录本内。四点班和零点班应重点对断丝、弯曲、绳卡和保险绳进行检查。 5、对易损坏和断丝或锈丝较多的部位和区段都应停止检查。 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 6、钢丝绳在运行过程中遭受到卡杜、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车，通知专职人员进行检查，发现下列情况之一者，必须立即更换全绳。 （1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。 （2）钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%。 （3）直径减小量（以钢丝绳标称直径为准）超过10%。 （4）遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 7、如严重断丝处距离钩环长度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连接钩环继续使用。 8、钢丝绳的钢丝有严重变