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钢筋方案000
沁源县素卿幼儿园
钢筋工程
施
工
方
案
山西省第五建筑工程公司十九分公司
钢筋工程施工方案
一、编制依据
设计图纸、图集、施工规范、规程、施工组织设计及图纸会审记录等相关文件。
二、工程概况
钢筋分项工程主要概况如下表:
项 目 内 容 建筑总面积(㎡) 3439.27m2㎡ 层数 三层(局部一层、二层) 层 钢筋种类、规格 部位 钢筋规格(㎜) 基础底板、反梁 柱 梁 顶板 钢筋保护层厚度 基础底板 40㎜基础底板、梁、露天构件中板、墙为25mm,梁、柱为35mm; 主体结构 卫生间中板为20m,梁、柱为25mm;其它构件板为15mm,梁、柱为20mm 钢筋接头形式 直径≥16 剥肋滚压直螺纹 直径<16 绑扎搭接 三、施工部署
1.材料供应:钢筋原材料通过招投标集中采购供应。
2.钢筋加工:统一在施工现场钢筋加工场地进行全部钢筋加工,钢筋加工按照两班配备加工人员。
3.钢筋运输:成品钢筋使用运至现场,塔吊及配合部分人工,负责钢筋的垂直和水平运输。
4.钢筋原材及成品钢筋进场,钢筋工长负责组织钢筋加工、安装,技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。
5.根据现场实际施工进度,对施工设备(含加工)、施工人员(含加工)在满足计划的同时,随时按需增减。
6.钢筋直径d≥16时采用钢筋滚轧直螺纹连接,d<16时采用绑扎搭接。
四、施工准备
(一)技术准备
1.熟悉图纸及规范,编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工,组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习《钢筋机械连接通用技术规程》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》等文件,并将技术传达到每个施工作业人员。
2.直螺纹厂家技术人员提前进场,对施工队操作人员进行培训、考核,结业后颁发上岗证书,此外,厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。
3.及时做好钢筋方案的技术交底,保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。
4.上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。
5.做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。
钢筋分项工程施工试验有关规定见下表:
试验
内容 取样代
表数量 见证试
验数量 取样规定 备注 钢筋
原材 每一进场批次≤60t取一组 ≮试验数量的30% 同一钢号混和批,每批不超过6个炉号,各炉罐号含炭量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15% 钢筋直螺纹接头 每规格1组3根拉件 施工前,按同批钢筋,同规格,同接头形式取1组 接头型式检验 500个接头3根拉件 ≮试验数量的30% 同施工条件,同一批材料的同等级、型式、同规格接头500个为一验收批,不足500个也为一批 现场检验 (二)机具准备
1.塔吊要正常运转,保证垂直运输;
2.钢筋加工设备配置如下表
序号 机具及工具名称 数量 1 钢筋切断机 1台 2 钢筋调直切断机 1台 3 钢筋弯曲机 5台 4 直螺纹套丝机 1台 5 砂轮切割锯 3台 6 断钢筋大剪 4把 7 断绑丝铡刀 3把 8 力矩扳手 10把 9 通规、止规 各5把 10 钢筋绑钩、钢筋扳手、钢丝刷、线坠、水平尺等 配齐足够数量 (三)劳动力准备
钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划,合理安排,钢筋加工场的劳动力由项目部组织,根据施工进度及现场情况及时增减,保证工程顺利进行。
五、施工操作工艺
(一) 钢筋加工
1.钢筋加工工序
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处理,不得使用。
(2)钢筋调直:≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。
(3)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
2.钢筋加工措施
(1)节点放样:根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对
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