金属塑性成与形方法.pptVIP

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  • 2017-11-10 发布于浙江
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金属塑性成与形方法

3.2 金属塑性成形方法 1.自由锻 即只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下帖间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量锻件的加工方法。 (1)分类 1)手工锻造,生产小型锻件。 2)机器锻造,生产大、中、小型锻件。 (2)特点 (4)自由锻的基本工序 2.模锻 即利用模具使毛坯变形获得锻件的方法。常用的模锻设备有蒸汽-空气模锻锤、压力机等。 (1)模锻分类: 1)锤上模锻:在锻锤上进行; 2)胎模锻:在自由锻设备上使用可移动模具; 3)压力机上模锻: 在压力机上对热态金属进行模锻。 (2)模锻特点 1)锤上模锻: 即在锻锤上进行的模锻。 按所用设备和模具不同, 可分为锤模锻和胎模锻。 ①锤模锻:即在各种模锻锤上进行的模锻。 ★ 锻模模膛:→根据锻件形状和模锻工艺而 开设的凹腔。 ②胎模锻: 2)锻造压力机模锻(自学) 在压力机上对热态金属进行锻造。 ①液压机模锻:模锻液压机是用高压液体(通常为水或油)来驱动安装在活动横梁上的锻模进行模锻的。 ②锻压机模锻:锻压机即热模锻机械压力机,是通过曲柄连杆机构使滑块往复运动进行模锻的。 ③平锻机模锻:平锻机是具有镦锻滑块和夹紧滑块的卧式压力机。 ④螺旋压力机模锻:螺旋压力机是靠主螺杆的旋转

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