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鄂尔多斯的盆地大牛地气田水平井钻井提速的几点做法
鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井钻井提速的几点做法
大牛地气田区内地形复杂,地质条件复杂,钻井施工难度大,制约着本地区水平井的钻井速度,加快大牛地气田水平井的钻井速度,缩短施工周期,是对该区块低成本开发,提高钻井经济效益的有效途径。我们主要从以下四个方面进行钻井提速:
一、生产组织
二、优选钻头合理使用钻具结构及优化钻井参数
三、优选钻井液体系
四、控制事故和复杂
首先说说生产组织,无缝隙生产管理模式提高搬安速度:
?黄河钻井北方公司全体干部职工牢固树立“一盘棋”思想,紧紧咬住进尺目标不放松,瞄准地面提速求突破,积极推行“无缝隙生产管理模式”,深挖生产组织潜力,保证了生产高效率、快节奏运行。不断强化领导干部24小时值班制度,特别是遇到复杂天气、重点井、难点井,公司领导更是提前部署,靠前指挥。针对关键工序、关键环节,要求党员干部和技术专家必须到场,确保每一个生产环节不出纰漏。为了提高员工的时效意识,从公司到相关科室再到岗位人头,层层组织召开每日晨会,对接井到交井各阶段时间生产情况进行公示,保证各部门及时全面掌握各井施工动态,及时下派生产任务,有效减少了各部门之间、基层单位之间的信息壁垒,提高了生产时效。
针对钻井队搬迁工作量大,极易影响时效的情况,我们公司努力在如何提高搬迁、安装、开钻的速度上想办法、下功夫。坚持以生产调度为中心的生产运营平台,在严格执行“月计划、周运行”的基础上,预测3天搬迁计划,提前召开由承包科室长、承包区块的工农员、搬迁井队的队长及有关后勤单位等参加的搬迁运行会,安排部署制定好第2天的搬迁计划、人员分配、车辆调度、搬迁顺序等,确保人员配置最佳,搬迁方案最优,安装进度最快。在搬迁组织中,要求跟班上井人员及时沟通,落实问题,督促车辆、人员到位,坚持做到搬迁安装设备同时进行,有效提高了钻井队的搬迁安装速度。
一、井场验收及搬迁路线落实
在老井未完井时,井队接到调度室新井位通知后,与钻前公司联系,验收新井场是否达到搬迁要求,并确定搬迁路线。
二、搬迁、安装
第一天???老井测声幅,油套试压(专业的试压车试压)、套管头试压(井队自己用手压泵试压),做放井架准备,同时转钻具、转基础,搬外围;新井摆基础、联系钻前打水井。(提前一天由井队向调度室报试压车、抓管机;由井队直接通知搬家车队报2台吊车、4-6辆卡车)
第二天:老井放井架、拆井架及设备、搬外围、宿舍区;新井摆基础、卸货(需4-5台吊车、6辆卡车)
第三天:老井拆底座、搬底座及搬不影响安装的货;新井安装底座、井架。
第四天:老井搬循环罐、搬机房;新井安装井架、穿大绳。(向调度室报一开药品、表层套管)
第五天:老井剩余货全搬完;新井起井架准备、起井架、安装。(晚上备一开用水、预水化配浆)
第六天:两个班一起安装、校设备、一开准备。(通知调度室上监督,接监督一开验收,留一个班晚上上夜班,正常在下午就能一开)
二、优选高效钻头合理使用钻具结构及优化钻井参数
(一)钻头优选:
1、方法:我们公司采用在同一地区两个井队分别由两个不同钻厂家包井的方式,由厂家组织钻头供井,比较钻进速度及使用效果的方式进行钻头优选,如50427队施工的DP49S井由河北格锐特钻头厂承包,40702队施工DP48S 井由锐石钻头厂承包。
2、主要做法:
1)一开使用PDC钻头,提高机械钻速。
2)二开直井段使用单排齿、保径、稳定性强、Φ19mm金刚石复合片、胎体5刀翼PDC钻头,在DP49S井我们成功使用一只格锐特5刀翼PDC钻头钻完直井段,实现进尺1838米,机械钻速15.51米/小时。
3)二开定向段,开始定向时使用PDC钻头存在工具面不稳定、增斜效果差问题,使用HJT517G牙轮钻头普遍存在机械钻速低,建议采用MD517X定向牙轮钻头,根据转盘扭矩、下井时间准确判断钻头使用寿命,待井斜起来至30度左右后更换Φ16mm双排齿6刀翼PDC钻头,我们选用格锐特GD1606TQ六翼PDC它比传统的PDC钻头有更长的寿命和更高的机械钻速,但是其控制方式和精确度与牙轮钻头几乎相同,钻头的支承面就在钻头端面中心附近,这样的设计可以使钻头在滑动状态下,而不是旋转状态下钻到井底。这种方法还在保证钻速的情况下调节导向性.
4)水平段所钻地层为胶结较好的细砂岩,含石英成分高,研磨性强,使用Φ16mm进口齿5刀翼PDC钻头。
(二)合理使用钻具组合
1、一开使用PDC钻头,直动力钻具复合钻。
2、二开直井段采用塔式钻具,不带动力能有效延长钻头使用寿命,通过几口井的试验,带动力钻具钻至1600米左右进尺变慢,而不带则能一只钻头打完直井段钻至2300米左右。
3、钻导眼段有近300米稳斜段,应采用φ215.9mmBit+φ172mm单弯螺杆(1°)+φ206mm扶正器+定向接头+φ158.8mm无磁钻铤×1根+MWD
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