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冷床冷却

冷床收集及 入坑工艺执行 包石磊 冷床及冷却相变 钢材蠕变与矫直 白点 钢材入坑缓冷 主要内容 冷床是中小型棒材车间不可或缺的关键设备之一,通过自然冷却或外加强制冷却(风冷或喷水),它 可 将轧件 由奥氏体高温冷 却 到 规定温度 。 其常见型式主要有步进式齿条型冷床、复合多爪式冷床、链式冷床、摇摆式冷床等 ,随着市场对棒材产品质量要求越来越高,步进式冷床因为对轧件划伤小、冷却均匀并且可使之矫直,得到了越来越广泛的应用。 一、冷床及冷却相变 冷床(冷却)主要作用: 1、弯曲度控制; 2、晶粒度和组织控制; 3、硬度控制; 4、特殊性能的控制; 5、杜绝白点; 6、残余应力。 一、冷床及冷却相变 钢在冷却时的传热 棒材在齿条式冷床上的冷却过程中, 主要有2种散热方式: 热辐射散热和空气对流散热。 在无外加强制冷却的条件下,空气对流散热所引起的棒材温降仅为辐射散热的 1% ,可以忽略不计。 但中小规格棒材受冷却速度敏感,对流传热由于不稳定性,容易引起钢材的冷却弯曲,需重点关注。 一、冷床及冷却相变 钢在冷却时(连续冷却)的相变 一、冷床及冷却相变 珠光体钢 共析碳素钢珠光体团的直径和 片层间距对强度和面缩的影响 一、冷床及冷却相变 金属强度与温度的关系 二、钢材蠕变与矫直 蠕变: 金属在一定温度、一定应力(比如自重)的作用下,随着时间的增加而缓慢连续产生塑性变形的现象称为蠕变。 蠕变无时无刻不在发生,只是 在低温下蠕变速度太慢而已。 蠕变随着温度的增加,蠕变速 率明显加快,当温度大于0.3Tg 时蠕变效果明显。 二、钢材蠕变与矫直 如何提高钢材平直度 ? ? 二、钢材蠕变与矫直 如何提高钢材平直度? 1、提高锯切和上冷床温度; 2、减少锯切弯头和辊道弓型弯; 3、冷床上减少强对流,做到均匀冷却; 4、调整步幅,转动钢材; 5、合理分布在冷床上,避免过长耷头; 6、下冷床温度不宜过高,视规格而异; 7、收集打包规范,避免叠压; 8、整齐入坑或堆冷(避风紧密堆垛)。 二、钢材蠕变与矫直 二、钢材蠕变与矫直 我们的目标是: 不矫直,平直度达到0.4%, 甚至0.3%。 二、钢材蠕变与矫直 白点? 三、白点 白点是优特钢中最可怕的一种缺陷,是所有优质碳素结构钢和合金钢标准中都明确规定不允许存在的缺陷。 我国早期的YB6—59《合金结构钢钢号及一般技术条件》中明确规定:“如在一根钢材中发现白点,则该批钢全部报废,不许再作第二次检验”。其原因是白点会使机械零件发生突然断裂和破碎,严重威胁设备和人身安全,甚至引发灾难性事故。 三、白点 白点: 白点是钢材的低倍缺陷。由于白点特征的多样性,单凭低倍检验还难以给出非常准确的定性判定。要给出准确的判定必须结合低倍酸浸、宏观断口、超声波探伤、化学成分、或微观金相等的综合分析。 白点的存在严重破坏钢材或结构件的机械性能,破坏钢材的连续性,使钢材易于脆断,对钢材的危害性极大。 白点是不允许存在的低倍缺陷,生产中我们要采取有力的措施加以预防。 三、白点 氢在钢中溶解度: 三、白点 白点形成原因: 氢+应力! 钢液中的残余氢含量是产生白点的主要因素。当白点敏感性钢在某一温度范围内冷却较快,过饱和的氢原子脱溶析集到疏松等空隙中合成氢气泡时产生很大的压力,并与钢相变的组织应力相结合,当两种力综合作用大于钢的强度时就会产生裂纹。 三、白点 材质: 有些材质对白点敏感,易出白点。马氏体钢、半马氏体钢容易产生白点,珠光体钢次之,奥氏体钢及铁素体钢未发现过白点。对白点敏感的合金钢有铬钢、铬钼钢、锰钢、锰钼钢、铬锰钢、铬锰钼钢、铬镍钼钢、铬镍钨钢等,更应注意减少氢的含量。且随着碳含量、合金含量和产品规格的增加,产生白点的敏感性增加。 分布区域: 随钢温的降低,氢在钢中溶解度减小,当冷速加快时,柱状晶内的氢来不及扩散至大气中,聚积在钢的显微孔隙中并结合成分子态,更使其扩散困难,形成巨大的局部压力,达到钢的断裂强度以上,从而使钢产生内部断裂,即我们说的白点。因而,白点多分布于柱状晶及以内区域。 三、白点 应力:由于树枝状组织的晶轴与晶枝间因成分不均匀性,不同的组织转变产物引起组织应力,变形应力与热应力也起一定作用,同时有人提出应力引起白点不能解释碳化物与莱氏体钢对白点的不敏感性

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