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AC产品介绍-GA压缩机 机型表述（符号） Used symbols on the single stage compressor or low pressure (up to 13 bar) G =喷油螺杆 A = 单级压缩 W =水冷机组 FF =全功能机组，内置干燥机 VSD =变频驱动 Number =马达功率 Example : GA 180 VSD FF GA = Oil-injected screw，Single Stage 180 = 180 kW motor VSD = Variable speed drive FF = Full Feature AC产品介绍-GA/R压缩机 GA机工作原理 GA机基本工作原理 GA机表述为单级压缩喷油螺杆压缩机 螺杆压缩机主要依靠主机两个转子相互噛合进行空气的吸入，压缩和排出，由于气体在主机内被压缩，气体温度升高，所以主机内必须注入适量压缩机油，喷入压缩机主机的油有3个方面作用。1.冷却 2.密封 3.润滑，当然还有一定的吸音功能。 主机工作原理 GA机工作原理 GA机工作原理 GA机基本工作流程 GA机工作原理 GA机的3个基本系统（气路系统，油路系统，调节系统） 气路系统：气管路系统主要由进气过滤器、进气控制阀、油气分离器、最小压力阀等部件组成。 进气过滤器的作用是用来过滤进气，将压缩机吸入空气中所含的杂质控制在一定的限度内，防止较大颗粒的杂质进入压缩机损坏压缩机内部零件，造成压缩机不必要的损坏。 卸荷阀的作用是当用气量发生变化时，进气控制阀能通过机组控制系统的作用来调节打开的程度，以达到最好的经济效益，同时也确保机组能在适当的压力范围内正常运行。 油气分离器既是螺杆压缩机气路的一部分，也是油路的的一部分。从压缩机机头中压送来的油气混合气体通过油气分离器的离心分离、重力分离和吸附分离，分离掉其中的大部分油，经最小压力阀后可供用户使用。而分离下来的油则聚集在油气分离器的下部，通过系统内部压力的压送进入油管路系统循环使用。另有少量经油气分离器滤芯过滤沉积于滤芯底部的油，经回油管回收到压缩机内。 最小压力阀的作用为：在供气阀全开而无背压的情况下，保证分离罐中有4Bar左右的压力，以满足机组正常运转所需的油压要求。另外当压缩机与供气总管相联接时，最小压力阀还可起单向阀的作用，以防止气体倒流。 GA机工作原理 GA机的3个基本系统（气路系统，油路系统，调节系统） 油路系统：油管路系统由油气分离器、油冷却器、机油过滤器等部件组成。 油冷却器的作用主要是对系统循环用润滑油进行冷却，确保机组正常运行所需的油温。 油过滤器的作用主要是用来过滤掉润滑油中的大部分杂质，保证压缩机的安全可靠运行，延长压缩机的使用寿命。 在油管路系统中有一根回油管，它的作用是及时将滤芯底部残留的润滑油压送到机头中去，以免残留油太多，造成供气中含油过高，油耗增加。 GA机工作原理 GA机的3个基本系统（气路系统，油路系统，调节系统） 调节系统：气量调节系统由压力控制器、电磁阀、进气控制阀组成。 其调节过程如下: 1、压缩机运转，负载运行。 2、若用户用气消耗量小于压缩机输出量时，管网压力升高，当取压点压力达到设定的卸荷压力时，压力控制器触点动作，控制系统使电磁阀动作，调节气路接通，高压气体使进气控制阀阀门关闭，机组停止吸入空气。机组处于卸荷状态运行。 3、处于卸荷状态运行的时间在控制系统设定的时间之内，若取压点压力下降至压力控制器所设置的负载压力，则压力控制器动作，电磁阀动作，调节气路关闭，进气控制阀打开，压缩机负荷运行，机组恢复供气。 4、若处于卸荷状态运行的时间超过设定时间，则机组会自动停机，处于停机等待状态；一旦当取压点压力下降至负载压力时，机组则又会自动起动，压缩机恢复运转、供气。压缩机处于卸荷状态运行时，其轴功率仅为负载运行的20-30％，大大地节省了能源。 参数控制范围 环境温度：0-40°C 空气过滤器压差 （PDT02)： 小于-0.05bar报警（新GA160小于-0.08bar自动停机） 转子出口温度（TT11a/b):100°C报警 110°C自动停机 喷油油压（PT42)：启动前小于2.5bar,运行中较压缩机出口2-3bar 油温(TT42)：110°C报警 120°C停机 油分离器压降（PDT14):0.8bar报警（新GA160机达到1bar 自动停机） 压缩机排气温度（TT19)：75°C报警 80°C停机（一般较冷却温度高十度） 压缩机排气压力（PT20):15bar 自动停机（正常工作时小于主机最大工作压力） GA机工作原理 GA机的主要部件及其工作原理介绍 冷却器 Unloader Valve GA 90-160 * * *