APR测试工具技术.ppt

2 7/8〃EUE8牙油管扣 304.8 45.72 99.06（3.90） 615.2093 304.8 50.8 118.87（4.68） 615.41292 内平 304.8 50.8 118.87（4.68） 615.4129 内平 297.94 57.15 127.0（5.0） 615.2167 端部扣形 组装长度（mm） 内径（mm） 外径（mm（in）） 总成号 LPR-N测试阀 LPR-N测试阀是整个管柱的主阀，主要由 球阀部分、 动力部分和 计量部分组成 球阀部分主要由上球阀座、偏心球、下球阀座、控制臂、夹板、球阀外筒组成。 动力部分由动力短节、动力心轴、动力外筒、氮气腔、充氮阀体、浮动活塞等组成。根据地面温度、井底温度及静液柱压力，在地面对氮气腔充氮到预定压力，此压力作用在动力心轴上，使球阀在工具下井时处在关闭状态。工具下井过程中，在补偿活塞作用下，球阀始终处于关闭位置。封隔器坐封后，环空加压，压力作用在动力心轴上，压缩氮气，动力心轴下移带动操作臂使球阀转动打开，实现开井。释放环空压力，在氮气作用下，动力心轴上移带动动力臂使球阀转动关闭，实现关井。 计量部分主要由伸缩心轴，计量短节，计量阀，计量外筒，硅油腔，平衡活塞组成。平衡活塞一端是硅油腔，另一端与环空相通。下钻时，当液柱压力逐渐增加到大于下硅油腔压力时，平衡活塞上移使下硅油腔压力增高，当下油腔压力增加到比上油腔压力大2.8MPa时，计量阀开始延时导通，上油腔体积增大，浮动活塞上行，氮气腔体积缩小，使氮气压力增高，通过动力心轴传递给动力臂使球阀保持关闭，工具下井过程中氮气腔与上硅油腔压力平衡，上硅油腔始终比下硅油腔小2.8MPa压力，处于动平衡状态。封隔器坐封后，环空加压，由于计量阀延时导通的作用，在上下硅油腔压力形成压差还未平衡时，动力心轴下移带动动力臂，使球阀转动打开。 pn——充氮压力，MPa； CPh——表中高静液柱压力下的充氮压力，MPa； CPL——表中低静液柱压力下的充氮压力，MPa PHa——实际静液柱压力，MPa； PHL——表中低静液柱压力，MPa。 充氮压力计算: 根据地面温度、静液柱压力和井内泥浆温度查充氮表,确定充氮压力，为了确定精确的充氮压力，需用内插法计算充氮压力值。 例1：静液柱压力PHa＝40MPa，井温160℃，地面温度15℃，计算充氮压力。 解：查表 CPh＝21.19MPa，CPL＝17.96MPa，PHL＝34.47MPa 充氮步骤： 1、充氮前，用氧分析仪检查氮气纯度，氮气纯度必须高于99％。 2、连接好氮气瓶与增压泵，增压泵出口管线与增压泵连接，用氮 气吹通管线，清除空气及杂物。 3、增压管线与工具连接。 4、用氮气瓶压力向工具内充氮气2.76MPa，然后释放掉，以清除工具中的氧。 5、· 增压泵往工具内充氮直到要求的充氮压力，关掉增压泵，拧紧工具上的氮气注入阀。 操作压力的计算 a.选择与所使用规格的LPR-N测试阀相应的表。 b.选定实际测试深度的泥浆温度与表中最接近的温度。 c.如果实际静液柱压力介于表中两个静液柱压力之间，则用下列内插法公式计算出操作压力，即 式中：p1——操作压力，MPa； ph——表中高静液柱压力下的操作压力，MPa； pL——表中低静液柱压力下的操作压力，MPa； PHa——实际静液柱压力，MPa； PHL——表中低静液柱压力，MPa。 例2：静液柱压力PHa＝40MPa，井底温度160℃，用5″LPR-N阀测试，计算操作压力。 解：查表，ph＝6.86MPa，pL＝6.28MPa，PHL＝34.47MPa =10.2（MPa） OD 5.03 in. ID 2.28 in. 长度 190.08 in. 工作压力 破裂压力 15,000 psi 挤毁压力 15,000 psi 抗拉强度 367,000 lb N阀技术参数 OD 3.90 in. ID 1. 8 in. 长度 196.80 in. 工作压力 破裂压