上锁、挂签、测试管理.ppt

HSE需求培训课件;提 纲;一 目的及定义;一 目的及定义;提 纲;二 上锁挂签职责;提 纲;三 上锁挂签十大原则;提 纲;四 上锁挂签步骤与方式;第一步:辨识（1）;危险能量危害包括： a. 机械能 - 动能 势能 风能 液压 压缩空气元件 飞轮 其它贮存能量 电能 通电的导线或元件 电容器 化学能 气体、液体、固体 热能 低温、高温 ; b. 电能 通电的导线或元件 电容器 c. 化学能 气体、液体、固体 d. 热能 低温、高温 e. 辐射能 电离辐射 非电离辐射 激光 微波 ;第二步 隔离（1）; 确定隔离点： 1.手工操作的电路断路器 2.切断开关 3.用手动操作开关将线路与所有未接地的供电导线断开并防止所有电极独立操作 4.管道阀门 5.盲法兰、盲板和物理断开 6.机械阻塞，或用于阻塞、隔离能源的类似装置 7.控制阀和电磁阀不是专门提供足够隔离流体??装置; 在可能暴露于危险之前，要先释放危险能量 放电电容器，积聚能量的电缆。 排空、排污 清洗、吹扫 放低设备避免重力造成移动 释放压力 释放贮存的危险能源 管道断开要遵守管线打开的要求 清洁的工作环境是安全的基本清洁现场保证也是重要的步骤。 ; 把和工作不相关的人员隔离在危险能量的区域之外 帮助其他人识别工作中的危害 使用围栏标签 明确PPE和其它要求;第三步 上锁挂签 （1）; 上锁点清单包含以下信息： 1.每一上锁点的位置，必须详细到能够被找到。 2.操作人员和作业人员共同检查确认后签字。 3.操作人员对上锁点清单的正确性负责。 上锁时原则上应按照“先电气 后工艺”和“先高压 后低压”的顺序进行; 在上锁挂签之前，隔离能量来源 断开电源 隔离压力源 停止转动设备并确保它们不再转动 隔离贮存能量的来源 防止设备经受可能引起移动的外力（如风） 燃油、发动机驱动的设备用可靠的方法使之不能运行 在复杂或高能电力系统中考虑安装防护性接地;第三步 上锁挂签 （3）;第三步 上锁挂签 （3）;签和锁 锁 搭扣 链条 卡 阀柄套;第三步 上锁挂签 （5）;第三步 上锁挂签 （6）; “危险禁止操作”标签是用来对设 备作整体性的管制，以保护人员免于受伤，设备免于受损。 此标示包含有： 标签者姓名 日期 单位 简短的说明;第四步 确认;观察压力表、视镜或液面指示器，确认容器或管道等贮存的危险能量已被去除或阻塞； 对暴露于电气危险的工作任务，应检查电源导线已断开，所有上锁必须实物断开且经测试无电压存在； 有条件进行试验的，应通过正常启动或其他非常规的运转方式对设备进行试验。在进行试验时，应屏蔽所有可能会阻止设备启动或移动的限制条件（如联锁）。对设备进行试验前，应清理该设备周围区域内的人员和设备。; 试验方法: 1.正常启动方式 2.其他非常规的运转方式 3.试验前，清理该设备周围区域内的人员和设备 4.试验时，屏蔽所有可能会阻止设备启动或移动的限制条件（如联锁） 5.有测试按钮的设备，应在切断电源箱开关之前，先按测试按钮以确认按钮正常，上锁后，再进行确认测试，以确保电源被确实切断;第五步 试验 (2);警告： 在危险能源去除前，应当先观察压力表以确认压力表都处于工作状态 当验证隔离时，人员应当小心以免自己处于风险之中或造成另外的危险 对于一些有暴露于电气危险的工作任务，在可能时，应当用肉眼检查已断开电源导线;“Test before Touch” 在接触任何裸露的触点前必须测试 ;“接触前试验”要领如下： 使用正确选择、购买、校验、维护和贮存的仪器。 测试每一个回路、每一个触点、每一次工作。 在测试前后在已知有电的电源上验证仪器的可靠性。 恰当的个人防护设备（PPE）。;操作设备的区域的主管有责任向维修人员、承包商介绍工作危害、上锁情况和试验结果 操作人员仔细检查每一个上锁点 ;;个人锁 作业人员用来个人挂锁; 一把钥匙开一把或多把锁; 挂锁后，钥匙由各使用者保管。; 个人上锁是指单人作业时对隔离点的上锁, 有两种形式： 单个隔离点的上锁 对单个隔离点用个人锁直接锁住隔离点即可 多个隔离点的上锁 对多个隔离点的上锁需使用集体锁，作业人员使用集体锁对所有隔离点上锁，上锁后将集体锁的钥匙集中存放在锁箱中，再用作业人员的个人锁对锁箱上锁; 主管个人锁和员工个人锁： 通常，在员工上锁之前，先由其主管上锁，主管锁永远是头一个挂上，最后 一个取下 换班时或某一工作期结束时不必换主管锁，但必须做交接班记录 个人锁和标签有效期为一个班次或一个工