内管固井作业.ppt

* 中海油服油田化学事业部 2008年8月 内管固井作业 * 第七讲内容 概述 内管固井法 固井程序 固井计算 固井实例 问题探讨 * 一、概述 内管固井法？ 使用套管浮箍或浮鞋与配套的插入式密封短节进行注替固井作业； 或者下入光钻杆作为内管于浮箍或浮鞋以上一定高度，密封套管头及送入工具，然后进行固井作业。 适用套管尺寸： 30”～13-3/8” 优点：减少水泥浆被污染，节省施工时间。 * 二、内管固井方法 插入法 插入法。 适用范围：自升式钻井平台、钻采综合平台（导管架）和陆地固井。 密封方式 插入法固井 示意图 * 装有紧闭式回压阀的浮箍和浮鞋(见图1-1A和C)； 插入密封短节(见图1-1B)； 钻杆扶正器(见图1-1A)； 带挡圈接头加钻杆锁紧塞(见图1-1B)。 图1-1 插入式内管注水泥装置 二、内管固井方法 插入法 * 二、内管固井方法 密封套管头 密封套管头（井口头）法 适用于半潜式钻井平台或浮式钻井船。 与插入法不同之处？ 半潜式平台内管固井示意图 * 连接套管的套管送入工具（也称井口头）； 套管内下入一定数量的光钻杆作为注水泥内管即可； 内管柱底部距浮箍或套管鞋通常有15-20m/30-50m； 不需要额外的工具和附件。 30”内管固井 二、内管固井方法 密封套管头 * 三、固井作业程序 自升式钻井平台内管固井程序 按常规方法下套管，并灌满钻井液； 下钻杆，把密封短节连接在入井的第一根钻杆底部, 在第一根钻杆装上可回收式钻杆扶正器； 将密封短节插入浮箍或浮鞋中, 并用内管柱重量加压2～5吨左右, 满足大于注替过程上顶力的要求； * 检查插入密封短节的密封。用下列方法检查密封状况: 4.1 直接给套管和钻杆的环空灌钻井液, 如果液面下降说明不密封； 4.2 通过钻杆连接管线，用泥浆泵或水泥泵开泵循环, 如果套管内液面有变化, 说明密封不起作用, 一旦确认不密封, 必须起出钻杆更换密封短节的密封件。 确认插入密封短节无问题后，就可以循环和固井； * 顶替水泥浆。 6.1如果使用的是浮箍、浮鞋或者只使用浮鞋, 替完钻杆的容积后, 可以立即起出钻杆。 6.2如果使用的是挡圈接头, 浮鞋必须连接在套管管串中。顶替前投钻杆胶塞, 碰压后加2.07兆帕(300psi)左右的泵压将钻杆塞锁紧后起钻； 起钻、候凝。 * 半潜式钻井平台内管固井程序 下入内管前，按套管柱设计下完套管串。 下入127.00mm(5)普通钻杆作内管柱，接套管送入工具（或井口头），要求内管柱底部距离套管浮鞋15～20m。 用127.00mm(5)加重钻杆将井口头送入永久导向基板（开钻前，在月池上装好）并固定好，提起基板和套管串，调整基板方向与平台艏向一致。 打开井口头送入工具上的排气阀，将井口头送入水面，接顶驱循环排气。 停泵5分钟再循环一次，在确保套管串内灌满海水后，关闭排气阀。 * 继续用127.00mm(5)加重钻杆将套管柱送到位，在浮鞋进入井眼和到位时用ROV观察，对入井眼并顺利下到位。 接固井管线，海水循环2周。同时用ROV检查导向绳的方向，确认基板在下入过程中是否旋转，判断是否必需进行调整基板艏向，使基板艏向与平台艏向基本一致。 按固井设计固井，并用ROV观察水泥浆的返出情况和井口头是否上移，如果上移，可通过释放补偿器的气压的方法来控制钻具的上移。 * 用固井泵注海水顶替水泥浆，控制套管内留8～10m水泥塞，顶替过程中尽量开大泵速。 卸压检查，若无回流拆固井管线；如果有回流，将回流的海水泵入，蹩压至水泥浆样品初凝(约1.0～1.5h)再卸压。 候凝4.0～5.0小时或者根据水泥浆样品的凝固情况确定，判断不会导致基板转动的前提下，倒开井口头送入工具并起出。 * 四、固井计算 1、资料收集 内管固井施工计算需要收集的基础资料包括井的数据：如井深，导管鞋深，泥面深度，作业水域水深以及插入头长度、外径等数据。 1.1 水泥浆量的计算 内管固井水泥浆的量包括水泥封固段的环空容积，考虑井眼扩径的环空附加量和管内水泥塞的量。主要涉及的公式如下： Vc=Van×Lc/1000 式中， Vc——指水泥浆体积，m3； Van——指套管与裸眼单位环空容积，L/m； Lc——指水泥浆封固长度，m。 * 1.2 压力计算 水泥浆顶替到位后，需校核导管内外的压差。固井结束后，要保证导管外压力高于导管内压力，否则就需要调整钻井设计或采取必要的预防措施。压力校核的公式如下： Ph=0.0098×SG×H 式中， Ph——指静液柱压力，MPa； SG——指液体密度，g/cm3； H——指密度SG的液柱高度，m。 * 2、计算实例 例题1.某自升式钻井平台，在水深40米的某