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备煤工艺1

(5)在保证焦炭质量的前提下,尽量降低配煤成本。通过合理搭配,优劣互补,减少对所有指标都较好但价格高的煤种的使用量,多用单一指标差但其它指标较好而价格又较低的煤种的使用量。 (6)充分考虑运输情况,多用本地区的煤炭资源,缓解运输压力,同时也降低生产成本。如公司通过多配娄底本地焦煤和瘦煤,每年的效益在500万元以上。 (7)根据企业煤气处理能力及煤气平衡情况,在煤气需求多于焦炭需求的情况下,适当多配一些高挥发份煤,以增加煤气和化学产品的产率 (8)在配煤结构变动较大的情况下,拟定初步配煤方案,先通过小焦炉试验验证,然后再进行生产应用。 (9)在保证焦炭质量的前提下,应多配入气煤等弱粘结性煤,尽量少用优质炼焦煤,努力做到合理利用我国的煤炭资源。 4 几种炼焦煤的预处理新技术 当前炼焦煤的预处理技术主要包括选择粉碎、煤调湿、煤预热、配型煤、捣固等技术。 (1)选择粉碎工艺:根据炼焦煤料中煤种和岩相组成在硬度上的差异,按不同粉碎粒度要求,将粉碎机和筛分结合,达到煤料均匀,既消除大颗粒又防止过细粉碎,并使惰性组分达到要求细度。 (2)煤调湿:是一种通过加热来降低并稳定、控制装炉煤水分的技术,它与煤干燥的区别在于:一是不追求最大限度的去除装炉水分,而只是把水分控制调整稳定在相对低的水平(5%~6%)二是充分利用上升管粗煤气、焦炉烟道煤气或热红焦等和余热作为热源。 (3)煤预热:在装炉前用气体热载体或固体热载体快速加热到热分解开始前温度(150~250度) (4)配添加物炼焦:为改善煤的结焦性在装炉中配入适量的黏结剂、抗裂剂、或人造黏结煤等非煤添加物配黏结剂工艺适用于低流动度的弱黏结性煤料,有改善焦炭机械强度和焦炭反应性的效果。配抗裂剂工艺适用于高流动度的高挥发分煤料,可增大焦炭块度、提高焦炭机械强度、改善焦炭的气孔结构。 常用的配煤黏结剂有煤焦油黏剂、煤焦油沥青黏结剂、石油沥青黏结剂和煤常用的配煤抗裂剂有粉状焦炭(焦粉)、粉状半焦(半焦粉)和粉状延迟焦。 (5)捣固炼焦:将配合煤在入炉前用捣固机捣实成体积略小于炭化室的煤饼后,推入炭化室炼焦。 配煤细度约90%,水分9%~11% 配型块30% 预热200~250度 水分<5% 降低>3mm及<0.5mm煤粒 操作条件 一般 较高 较高 较低 较低 基建投资 较低 较高 最高 低 较低 操作费用 煤饼要捣实控制好配合煤细度和水 型块偏析问题 预热煤装炉及环保 干燥煤装炉及环保 细颗粒煤筛分设备能力较差 技术关键问题 对高挥发分弱黏结性煤 对低挥发分弱黏结性煤 对高挥发分弱黏结性煤 对多种煤均较适应 要求煤岩不一筛分有一定富集的煤 对煤料性质的要求 25~30% 不增产 35~40% 10~15% 不增产 增产幅度 2.5~3.0 1.0~1.5 1.0~2.0 0.5~1.0 0.3~0.5 焦炭质量 的改善 增加堆密度 密煤粒间距 增加堆密度,紧 密煤粒间距 增加堆密度 快速加热 增加堆密度 改善煤料粒度组成 提高均匀程度 基本 原理 捣固焦 配型煤 煤预热 煤调湿 选择粉碎 项目 几种技术的对比表 备煤基本工艺 1 2 3 4 4 5 我厂的备煤基本工艺 国内备煤工艺概述 炼焦用煤工艺性质 几种炼焦煤的预处理新技术 主要内容 3 2 1 炼焦用煤工艺性质 一、煤的种类 根据成煤的物质及成煤条件不同,可以把煤分成三大类:腐植煤、残植煤、腐泥煤 (1)腐植煤根据煤化程度的不同区分为泥类、褐煤、烟煤和无烟煤四大类。我国将烟煤分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫瘦煤。其中长焰煤、气煤为年轻烟煤,而瘦煤和贫瘦煤为年老烟煤 (2)残植煤按其稳定组中的主要组分不同分为孢子残植煤、角质层残植煤、树脂残植煤及树皮残植煤。 (3)腐泥煤类可分为腐泥煤、藻煤和浊煤。 二、煤的工艺分析和元素分析 煤的工业分析也称为煤的实用分析或技术分析,包括水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。从广义上说,煤的工业分析还包括全硫和发热量。利用煤的工业分析结果可初步判断煤的性质,作为煤合理利用的初步依据。 (1)水分:煤中不水分的存在状态分为外在水分、内在水分和结晶水。外在水分和内在水分属游离水,结晶水则为化合水。 ①外在水分是指附着于煤粒表面的水和存在于直径大于10-5cm的毛细孔中的水分。在常温下容易失去。 ②内在水分:是指吸附或凝聚在煤粒内部毛细孔(直径小于10-5cm)中的水分,较难蒸发除去。把空气干燥煤在105度~110度的条件下,干燥1~1.5小时所失去的水分 ③结晶水是指以化学方式与煤中矿物质结合的水。结晶水需要在200度以上才能从煤中分解析出。 (2)

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