振动筛安装操作规程及维护保养(改).docVIP

振动筛安装、操作规程及维护保养 1 安装 1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。 1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。 1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。 1.4 电源线路连接： a）确认振动筛输入端的电压符合要求。 b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。因此，不要任意改动电气线路。 c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。 1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。 a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。 b)在振动筛运转中冲洗筛网。 c)停机换筛网。 d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。 e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。 2 调试 2.1 筛箱角度调节： a)首先从调节板上卸掉两侧插销。 b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。 c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。 2.2 筛箱振幅的调节： a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。 b)卸掉电机上的四个护罩。 c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。 d)将四副平衡块都放在相同百分比的位置，锁紧可调偏心块。 e)重新装上电机平衡护罩。 f)重新接上电机电源。 2.3 其他注意事项： a)钻井时遇到砂岩和砾岩层时，振动筛的处理量明显增加。这时可以更换细目筛网，减轻下游固控设备的负荷。 b)当遇到地层复杂，筛分效果变化较大的情况，可以通过调节进液槽上不同位置的限流板，来改变液流的位置。 c)在保证钻井液不流失的情况下，尽量使筛箱的出口端低于入口端。这样可以防止筛分颗粒再次破碎，从而影响筛网寿命和处理效果。 3 操作步骤 3.1 振动筛关停步骤 3.1.1 关闭振动筛上部进入槽的阀门。 3.1.2 振动筛上的泥浆处理完之后，关掉振动筛。 3.1.3用适用的冲洗液彻底地清洗筛布。对水基泥浆，可以用流水或高压水柱，对油基泥浆则用基质油枪。 3.2 通常钻井条件下，筛箱工作角度应在上下3度之间，以便使液池末端正好接近第二张筛网的中间部位（并且也可以调整筛网目数使液池末端始终保持在第二张筛网的中间部位）。当从井底返出的泥浆中的固相较多、含有泥土或流量较大时，可调节大向上的倾角。增大筛箱向上的倾角，可增大振动筛的处理量，但也会加快筛网的磨损。遇到粘土层排砂不畅时，操作者可在工作状态下通过筛箱两侧的手轮来调节筛箱的倾角使其向下倾斜，直到设备正常运转。 3.2.1起下钻时应关闭振动筛电源，打开钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板。筛面清理干净。 4 风险识别与控制措施 风险识别 控制措施 振动筛损坏 1.没有泥浆流经筛布时，不要开启振动筛。 2．禁止用硬毛刷和钢毛刷清洁筛布。 1.为了防止网眼堵塞，必要的时候可以用配有溶剂的高压水柱冲洗筛布。 4．不要让振动筛在超过推荐的泥浆流量下工作，以免造成振动筛负荷过重，筛布过早失效。 人员伤害 1．振动筛处应保持良好通风，尤其含硫化氢井在目的层钻进时要及时将振动筛处的防沙棚拆除。 2．振动筛周围必须平整无杂物。 1.在进行维修时必须断开电源并进行上锁、挂签、测试。 4．振动筛电机必须使用防爆电机，不许用水喷射电机本体。 5 日常检查、维护和保养 5.1 检查 5.1.1 检查所有的螺栓是否松动。 5.1.2 检查调节横梁手轮丝杠是否清洁，调节灵活、可靠。 5.1.3 检查筛网是否翘曲以及筛网是否破损及脱胶分层，必要时请更换筛网。 5.1.4 检查筛箱上的胶条是否磨损和损坏，必要时应更换。 5.1.5 检查是否有异常声响。 5.1.6 检查插销是否在筛箱两侧的同一位置上。 5.1.7 检查张紧螺母的松紧程度是否一致。 5.1.8 筛布必须平整、固定牢靠、受力均匀。 5.1