1、物资采购、加工管理制度.docVIP

物资采购、加工管理制度 1、加强物资的采购、加工管理，是保证物资供应提高工程质量的重要手段。采购人员必须遵守国家各项方针、政策，不断提高自身的业务水平，严禁其各种违法违纪行为，抵制不正之风。 2、加强物资供方的评价工作，保证所购物资的供方都经过评审。 3、根据工程的情况和公司的安排及采购产品的类别，各实施采购的部门严格按照《采购控制程序》中的规定进行采购。若有特殊质量、安全、环境要求的物资应组织有关专业人员参与技术协议、质量保证协议签订，保证供货合同能满足物资要求，并明确验收标准及使用该物资的质量标准。 4、加强物资采购管理工作，根据工程的任务和工期，合理编制采购计划；并组织物资的订货采购工作，负责作好采购的谈判、签约并保证采购物资适时、适量、价格合理；并对采购的全过程实施质量、安全、环境控制。 5、供应人员实施采购时本着先利库后采购的原则，要依据设计选型进行招标，在择优选厂比质、比价、比运距的前提下与合格的供方签订合同，保证所采购的产品符合规定的要求。 6、物资采购、加工的一切手续，必须完整清楚，物资购入后供应人员应及时会同相关部门验收入库。在验收中如发现数量、规格、质量不符时，应加以记录并向供应部门报告，供应部门核实后再向提供产品的部门报告。 7、供应人员的一切采购加工业务，必须严格遵守财经纪律和有关规定，工作完成后计划员应及时向财务部门办理报销结算手续。 物资的验收、保管、发放管理制度 1、各种物资进入仓库或施工现场应由保管员或供应人员按有关规定亲自验收，应及时组织供应人员、质量人员、工程技术人员或会同生产厂家及监理共同对到货物资进行验证；并做好验证记录。 2、各种物资入库后供应人员应及时向提供物资的部门索取合格证或材质证明书或出厂报告，需要进行复检的物资应按规定在监理的见证下及时取样送检。对有保质期要求的物资应保证在有效期内使用，超过保质期限的物资经过检验后应降级使用或报废。 3、物资验收后的材质证明（出厂试验报告）和复检报告或合格证、和检验记录要加强管理，及时上报监理报审。报审时要将上述相关资料复印件后加盖原件所在部门的印章并注明原件所存部门。及时将附带有关技术资料、合格证、复检报告等相关资料或抄件复检资料交予资料管理员。 4、进入仓库或现场的物资应根据物资的性质和属性，按照不同的要求提供必要的环境，防止安装的设备及材料在搬运、贮存、防护过程中损坏丢失和变质。 5、库存物资要做到标识鲜明、准确、耐久、帐、卡、物一致；并不定期对贮存品进行检查。 6、物资发放时应填写领料单（调拨单）或材料进货、领用和使用跟踪记录单；保证物资的追溯管理。 7、进入现场的设备开箱检查时；由物资供应部组织质量管理部、工程部、施工部门、监理公司、生产厂家共同对设备进行验收，并填写设备开箱检查记录；若发现问题及时通知供货单位。 8、易燃、易爆物品要专门保管，执行《爆炸物品安全使用管理办法》。 原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、 发放管理实施细则 一、基础用水泥、砂、石、钢筋等材料要经监理审查同意方可使用，必要时应到生产厂家和产地调查取样，监理人员随机抽检，确保原材料质量符合规定。 1、水泥 （1）水泥使用国家许可生产的水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。出厂日期不超过三个月，要有进场批量出厂质量证明书等。质量证明书的批号要与水泥袋上批号一致，每批水泥进场后应及时取样到有资质的专业实验室进行复检。每批次200吨做一次复检报告。不足200吨也要做一次。 （2）水泥入库应按生产厂家、品种、标号、批号、生产日期分别码堆，不得混存；堆垛高度应以10袋为宜；贮存的场地适宜。要求以木板垫衬，防止受潮变质。水泥发放必须坚持“先进、先出”的原则。 （3）水泥验收依据GB175—1999； 2、砂、碎石 （1）砂、碎石经过沿线调查后取样到有资质的专业实验室进行试验。每300吨或200m2做一次复验检查；提供复检报告。并建立跟踪与台帐制度。 （2）进入施工现场的砂、石要铺垫。不得直接与地面接触，防止混入泥土。 3、水：使用饮用水，清洁河水等水种，并做出用水记录；如有怀疑时应做水质试验，提供试验报告。 4、钢筋和钢材 （1）钢筋和钢材必须国家许可生产的钢材厂生产。每批钢材进场前都要进行外观检查，有无锈蚀、折弯等外观缺陷，否则严禁进场，钢材进场时材质证明随同钢材一起入库并要检查捆号、批号、铭牌号、炉号是否一致。 （2）钢材材质证书字迹要清晰、整洁，不得涂改。应提供原始件，若无原始件时应提供手抄件或复印件，但要注明此件所涵盖钢材的生产厂家、规格、数量、炉批号，并有经办人和经办单位签字盖章。 （3）钢材验收依据GB 1499标准进行。 5、钢材、水泥在复检前应经监理同意后方可取样送检。 6、基础用插入角钢和地脚螺栓，生产厂家必须提供原材料的力学和化学分析试验报告；复检