情境2几何公差.ppt

　　【知识目标】掌握形位公差的概念、标注等相关知识点。掌握形状误差的检测及数据处理的能力。 　　【技能目标】掌握形位误差所要计量器具的选择，掌握各种形位误差的检测方法、数据处理及合格性判断。 　　【任务导入】上海量具刃具厂生产的弯板、平板，现需要检测出其精度等级。 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 零件在加工过程中，形状和位置误差（简称形位误差）是不可避免的。 如工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会造成各种形位误差 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 形位公差的新国家标准 ： GB／T 1182－2008《几何公差通则、定义、符号 和图样表示法》； GB／T 1184－1996《形状和位置公差未注公差值》； GB／T 4249－2009《公差原则》； GB／T16671－2009《几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》； GB1958－80《形状和位置公差检测规定》。 按存在状态分 1）理想要素:具有几何学意义，没有任何误差的要素，设计时在图样上表示的要素均为理想要素。 2)实际要素:零件在加工后实际存在，有误差的要素。通常由测得要素来代替。 按几何特征分 　1）组成要素：构成零件轮廓的可直接触及的点、线、面。 　2）导出要素：不可触及的，轮廓要素对称中心所示的点、线、面。 　按在形位公差中所处的地位分 1）被测要素：零件图中给出了形状或（和）位置公差要求，即需要检测的要素。 2）基准要素：用以确定被测要素的方向或位置的要素，简称基准。 　按功能关系分 1）单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。 2）关联要素：对其他要素有功能关系的要素，即规定位置公差的要素。 知识引入 形位公差的基础知识 按几何公差国家标准的规定，在图样上标注几何公差时，应采用代号标注。 无法采用代号标注时，允许在技术条件中用文字加以说明。 几何公差的代号包括：几何公差项目的符号、框格、指引线、公差数值、基准符号以及其他有关符号。 知识引入 形位公差的基础知识 　 框格指引线 　 标注时指引线可由公差框格的一端引出，并与框格端线垂直，箭头指向被测要素，箭头的方向是公差带宽度方向或直径方向。 几何公差符号的尺寸和比例 公差框格应水平或垂直地绘制，其线型应为细实线。框格的推荐宽度应为： a）第一格等于框格的高度； b）第二格与标注内容的长度相适应； c）第三及以后各格（如属需要），与有关字母的宽度相适应。 框格的竖划线与标注内容之间的距离应至少为线条粗细的两倍，且不得少于0.7mm。 知识引入 形位公差的基础知识 （1）当基准要素为组成要素时，基准符号应置于该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧，但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。 知识引入 形位公差的基础知识 （2）当基准要素是导出要素时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头； 知识引入 形位公差的基础知识 知识引入 形位公差的基础知识 知识引入 形位公差的基础知识 知识引入 形位公差的基础知识 5、其他标注规范 （1）附加说明 （2）全周符号 （3）螺纹齿轮：PD、 MD、 LD 知识引入 形位公差的基础知识 知识引入 形位公差的基础知识 知识引入 形位公差的基础知识 形位公差标注规范小结： 当被测要素或基准要素是组成要素时 当被测要素或基准要素是导出要素时 其他：附加说明等 形位公差标注举例 将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015 。 （3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。 （4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。 （5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。 形位公差标注的解释 说明右图中标注的形位公差的含义。 形位公差标注的解释 其