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中国秸秆行业发展趋势分析 一、技术发展趋势分析 1、我国秸秆资源化利用现状及其技术趋势 我国秸秆资源化技术呈现多元化发展。如秸秆还田、制有机肥料、秸秆气化及压块燃料、动物饲料、作造纸业和纺织业的原料及秸秆培养食用菌等等。但与西方某些国家相比还有相当大的差距，相当多的一部分农作物秸秆仍被弃置在田间地头和河沟，或者焚烧。 (1)秸秆还田技术。这是我国秸秆资源化利用中最原始古老的技术，尤其是直接还田技术因其易被掌握，在目前仍被大量应用。间接还田技术中的沤制还田、过腹还田、过圈还田在农村也普遍使用，而高温造肥及厌氧消化后的高效清洁的现代还田技术还不够成熟，还有许多因素制约它的发展。 (2)秸秆气化技术。20世纪80年代初我国就开始对生物质气化技术进行了研究，主要研制出三种形式的气化炉：上吸式、下吸式、层式下吸式，然而研究的步伐远迟于某些发达国家。目前我国在生物质热分解气化研究上有较大发展，从单一固定床气化炉到流化床、循环流化床、双循环流化床和氧化气化流化床；由低热值气化装置到中热值气化装置；由户用燃气炉到工业烘干、集中供气和发电系统等工程应用。我国已建立了各种类型的试验示范系统，目前我国的低热值秸秆气化效率在70％左右，其自行研究开发的气化集中供气技术在国际上已处于领先地位，有的应用设备已开始商业运作。例如：山东省能源所成功地研制成XFL系列型生物气化机组及集中供气系统，被列人星火示范工程；中科院广州能源所研制的上吸式生物质气化炉，燃气的热值达到了8360kJ以上；江苏省吴江市生产的稻壳气化炉，用碾米厂的下脚料气化后进行发电，其发电机组达160kW。生产低热值燃气的固定床、流化床生物质气化装置也相继研制成功，并开始投放市场，如在山东、河北、北京等地，ND型、XFF型、GMQ型等下吸式气化器已用于燃气供热和农村集中供生活用燃气。已有100多套容量为60~240kW的稻壳气化发电机组投入运行，生物质燃气发电机组也已开发成功；这些气化装置的特点是操作比较简单，但燃气热值一般在5MJ／m3左右。生产中热值煤气气化设备的研制也取得了初步成果，如热载体循环的木屑气化装置获得了11MJ／m3以上的煤气，单产达到1．0Nm3／kg左右；固定床式干馏气化产气量达到330m3／d，煤气转化率在40％左右。为了进一步推广应用，国内一些高等院校和科研院所在生物质热解特性、焦油裂解、煤气净化等方面做了大量应用研究，取得不少成果。总体看来，我国秸秆气化技术已相当成熟，且集中供气在我国也具有良好的市场前景。 (3)秸秆成型技术。我国对秸秆成型技术的研究是从七五期间开始的，八五期间，中国农机院能源动力所、辽宁能源所、中国林业科学院林产化工所、中国农业工程研究设计院，他们对生物质冲压技术及装置，挤压式压块技术及装置，烘烤技术及装置，多功能炉技术进行了攻关研究，解决了生物质致密成型关键技术。成型设备主要有活塞冲压式、螺旋挤压式、环模滚压式等几种类型。采用螺旋挤压式，生产能力多在100-200kS／h，电机功率7.5-18kW，电加热功率2-14kW，单位产品电耗为70-120kW·h／t ，加工成型的燃料为棒状，直径50-70mm。随着炭化技术研究成果的出现，我国在生物质成型技术上取得了可喜的成绩。西北农林科技大学已经研制出JX7.5、JX11和SZJ80A三种植物燃料成型机。为 了提高燃料热值，又研制出TW40型炭化炉。全国40多个中小型企业也开展了生物质成型这方面的工作，如江苏省句容县石狮成型燃料厂，拥有MD两台，干燥设备一套，年产量960t，产品价格200元／t ，年利润2.338万元；湖南省新晃县步头降乡实验厂，有C1001型碳化设备，年产量396t ，年利润2．470万元，产品价格400元／t；辽宁省沈阳郊区机制木炭厂，有2台成型机，3台炭化炉，年产量为300t，产品价格1 700元八，年利润26.65 万元等等。 (4)秸秆制沼气技术。秸秆经厌氧发酵后产生沼气，副产物是沼渣、沼肥、沼液。沼渣可用来喂养猪、鱼，沼肥可作有机肥和理想的土壤改良剂，沼液可用作广谱性生物农药和种子浸和液。我国的大中型沼气工程的建设开始于上世纪50年代，近年来进入了稳步和健康的发展阶段。建成的一批类似于南阳酒精厂、杭州浮山养殖场和上海星火养殖场的大中型沼气工程，在厌氧消化技术、技术经济指标、工程设计及规模等方面，都达到了较高水平。我国在大中型沼气工程方面已掌握了几套技术先进、工艺可靠和设备配套的工程技术，并拥有一批专业科研人员和丰富经验的工程技术队伍，以及初步规模的产业体系，已具备了在全国大规模推广条件。 当然，秸秆最科学、最合理的利用技术是先把秸秆氨化制成饲料，经牲畜过腹后人沼气池产生沼气，把副产物沼渣和沼液作高效有机肥和养殖营养饵料。这项沼气技术既利用了秸秆资源，又从饲料、燃料、肥