公司电镀废水净化处理结构设计.doc

公司电镀废水净化处理结构设计 设计概要及特点说明 一、设计规模说明： 二、设计特点及概要： 水量规划及平面布置合理。总规划水量10000m3/20h，工程按二期实施。一期按5000吨/20h设计，其中部分构筑物及设备按5000吨/20h设计、建造；公用设施及部分构筑物按10000吨/天的规模一次性完成；第二期按5000吨/20h设计，其中部分构筑物及设备按5000吨/20h设计、建造。满足环评及业主提出的处理量的要求，根据生产发展，合理预留发展用地。 本项目污水处理厂占地25570m2，其中建构筑物占地约14880m2（不含回用水及生化预留占地）。 过程控制采用中央监控方式，可以实现现场自动/手动控制、中央控制室控制及微电脑在线监控控制。 加药过程使用进口加药泵精确加药，控制过程简单、精确，处理状态稳定，处理成本低。 按化工设计规范，设计安全、简便的储、配药系统。 并联四线的沉淀池、滤池配置，处理规模更为灵活。 灵活的系统、管路配置，以处理进水的异常情况, 保证出水水质。 为防止车间的“跑、冒、滴、漏”及其它事故造成的混排废水、特设事故暂存池及处理系统，避免混排废水造成不达标的情况。 采用气水反冲滤池，动力反冲，过滤效果好，确保出水水质。 污泥井定时排泥，后污泥泵输送至浓缩池，排泥效果好，且便于操作。 主要设备均考虑配置备用系统，增加了系统运行的可靠性。 概 述 1. 1 概况 惠州市位于广东省东南部，属珠江三角洲经济圈，是一个正在发展的地区，交能便利，土地和人力资源丰富。随着改革开放的不断深入，电子行业排放废水中基本上都含有第一类污染物，对于区域中分散各处的电镀企业，因企业规模差异等原因在废水处理方面大都存在很多问题，导致当地环保部门有实施管理上的局限性。为贯彻落实省委、省政府粤发[2002]16号文《关于加强珠江综合整治工作的决定》，省委办公厅、省府办公厅粤办发[2004]8号文《治污保洁工程实施方案》的精神，尽快实施省环保局粤环[2004]149号文《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》，加强电镀行业的环境治理，有效防止电镀污染，惠州市人民政府充分考虑利用、整合资源，提出建设定点电镀基地项目，实现电镀行业由粗放型向集约型的转变，以适应电镀规模化和集中治理的要求。根据省关于电镀行业“原则上每个地级市各设1~2个定点”的规划要求。结合惠州市沿海的实际情况，惠州市在惠城区、惠阳区和博罗县各设1个电镀行业定点基地。 根据广东省环保局、惠州市环保局排查和博罗县环保局提供资料，博罗县境内现有电镀企业100多家，大部分为小电镀企业，散布在博罗县各镇，而且出现厂中有厂的情况，这些企业超量排污和超标排污问题严重，存在着潜在的环境风险，特别是存在水环境污染事故风险。为了整合现有电镀企业和加强管理，改善区域环境质量，防止水环境污染发生，必须进行统一规划、统一定点。规划建设的龙溪电镀基地项目为综合整治项目，位于博罗县夏寮管理区内，将合理配置电镀业布局，引导电镀业走集约化经营管理道路，将整合博罗县和龙门县范围内现有的分散布局的“小电镀”企业，实行集中生产，集中治理，有利于电镀业上规模上档资和电镀工艺技术改造，提升服务质量，提高企业竟争力；有利于发挥投资效益，强化环境监督管理，改善环境质量；有利于产生规模聚集效应，提升产业层次促进博罗和龙门经济的可持续发展。 博罗县龙溪电镀基地是由惠州金茂实业投资有限公司投资的项目，基地内拟引进企业全部为电镀类企业，镀种主要包括常规铜镍铬电镀，防金镀和黑色镀层电镀，高耐蚀性多层镍电镀，镀锌和锌合金，锌压铸件电镀，铝合金电镀，装饰性镀金、镀银和塑料电镀。 本项目工程产生的生产废水主要含有的污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等，属于复杂类。其来源主要有以下几方面：镀件除油、除锈前处理和电镀过程中产生大量的清洗废水；废电镀液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的废水；烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷废水；污泥脱水；化验室废水等。本项目的工业废水经污水处理系统达标后经专管收集并输送到龙溪污水厂进行进一步处理。 根据本项目环评报告的内容、建设单位的总体规划和要求：本项目分二期实施。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3，含氰废水占排水量的20%，其产生量为1000m3/d；含铬废水占排水量的15%，其产生量为750m3/d；除油废水占排水量的20%，其产生量为1000 m3/d；含镍废水占排水量的5%，其产生量为250 m3/d；络合物废水占排水量的5%，其产生量为250 m3/d；酸碱综合废水占总排水量的35%，其产生量为1750m3/d。 废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求及广东省《水