锅炉车间输煤机组控制设计方案.docVIP

锅炉车间输煤机组控制设计方案 1.1 锅炉系统概述 锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备，它所产生的高压蒸汽，既可作为风机、压缩机、大型泵类的驱动的动力源，又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大、生产设备的不断革新，作为动力和热源的锅炉，亦向着大容量、高效率发展。为了确保安全、稳定生产，锅炉设备的控制系统就显得更加重要。 输煤系统是整个的第一关。燃料是厂安全经济生产，全面完成任务的物质基础，没有了燃料，一切将无从谈起。燃料费用占成本的75%左右，这就奠定了输煤系统是厂经营管理的重要组成部分，也是安全生产管理的主要环节。随着能源供需矛盾的发展变化，输煤系统的地位所谓输煤系统，是指从开始，一直到将合格的煤块送到原煤仓的整个工艺过程，它包括以下几个主要环节：生产线、、系统[]、破碎与、系统以及一些辅助生产环节。传统的输煤系统是一种基于继电接触器和人工手动方式的半自动化系统。由于输煤系统现场环境十分恶劣，不仅极大损害了工人的身体健康，而且由于输煤系统范围大，经常有皮带跑偏、皮带撕裂及落煤管堵塞等等麻烦，大大降低了发电厂的生产效率。随着发电厂规模的扩大，对煤量的需求大大提高，传统的输煤系统已无法满足发电厂的需要。由于PLC控制器优越的控制性能和高度可靠性,使得其在工业自动化生产领域的应用越来越广泛[]。通过对PLC的应用，对的配煤系统进行了设计，对原有的传统手动配煤方式进行了优化和改进。本课题的主要目标是改变以往配煤系统的传统手动配煤方式，提高运行人员工作效率，从煤源上进行比控制，解决的配煤问题，提高的燃煤效率和经济效益。通过利用PLC实现锅炉输煤机组的自动控制[]，可以提升输煤技术的自动化水平，尽可能的降低煤损耗，提高煤的利用率，从而提高生产效益。第章 2.1 设计内容及目标 本项目要求输煤机组主要由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成，最终实现对锅炉的输煤机组的运行控制,具备开车、停车的自动和手动控制功能，需具备提醒、保护和紧急停车功能。此外要对供煤机组的运动过程实时监控，在突发故障或意外情况是给予显示以便操作人员对系统故障能够及时排除，此次设计基于以上控制目的。此外在操作台还将有一台触摸屏来监控电控系统运行的各个过程参数。输煤机组控制系统示意图如图2-1所示。 图2-1 输煤机组控制系统示意图 锅炉车间输煤机组控制设计是根据工业锅炉供煤工艺要求进行设计的，其在工业生产中的主要任务是：能够对电机进行启停，手/自动，紧急停车等基本控制要求；能够对对电控系统的各个运行环节进行监控；能够对突发故障进行报警显示。 2.2 设计要求 针对以上设计目标，为了保证输煤系统的正常、可靠运行，该系统应满足以下要求（1）供煤时，各设备的启动、停止必须遵循特定的顺序，即对各设备进行联锁控制；?2）各设备启动和停止过程中，要合理设置时间间隔（延时）。启动停车延时统一设定为10s。延时延时保证停车时破碎机为空载状态；3）运行过程中，某一台设备发生故障时，应立即发出报警并自动停车，其设备也立即停车。? （4）可在线选择启动备用设备。在特殊情况下可由两条输煤线的有关设备组成交叉供煤方式? 2.3 设计方案 本控制系统是基于PLC控制的设计，并且输煤系统的故障判断是建立在实时监控的基础上的。首先它的硬件部分属于电气控制，软件部分是利用PLC的软件编程对其进行控制，同时利用组态软件建立上位机监测画面，通过与PLC的通信对运行系统进行实时监测和控制。 2.3.1 设计信号说明 输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成。SA1为手动/自动转换开关，SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮，SB4～SB9为6个控制按钮，手动时单机操作使用。HA为开车/停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员，输煤机准备起动请注意安全。HL1为手动运行指示，HL2为紧急停车指示，HL3为系统运行状态指示。为保证输煤机组输煤顺畅，开车采用逆煤流方向启动，停车时按顺煤流方向停车。输煤机组的控制信号说明见表2-1。 表2-1输煤机组控制信号说明 输 入 输 出 文字 符号 说 明 文字符号 说 明 SA1-1 输煤机组手动控制开关 KM1 给料器和磁选料器接触器 SA1-2 输煤机组自动控制开关 KM2 1#送煤机接触器 SB1 输煤机组自动开车按钮 KM3 破碎机接触器 SB2 输煤机组自动停车按钮 KM4 提升机接触器 SB3 输煤机组紧急停车按钮 KM5 2#送煤机接触器 SB4 给料器和磁选料器手动按钮 KM6 回收机接触器 SB5 送煤机P1手动按钮 HL1 手动运行指示灯 SB6 破碎机手动按钮 HL2 紧急停车指示灯 SB7 提