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可乐瓶的造型和加工项目设计方案 第一章 绪论 关于CAXA制造工程师 CAXA制造工程师的特点： 在曲面造型功能上网格面功能的强大（可做封闭的网格面，保证首尾曲面的光滑连接）。 当单纯用实体造型很难做出来时，如何充分利用软件中提供的的曲面和实体的完美结合来做出本造型。 线框造型极为方便。 展示了多曲面裁实体在复杂实体造型中的应用。 本造型在上一个版本的制造工程师中很难实现。 提供了多种的加工方法来加工本型腔。 当球刀半径大于曲面中最小曲率半径时，能够检查刀具干涉，防止过切产生。 CAXA制造工程师的功能： 1、实体曲面结合 （1）方便的特征实体造型 采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。通常的特征有：孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、球体等。 （2）强大的NURBS 自由曲面造型 CAXA 制造工程师引入了强大的NURBS 自由曲面造型技术，提供扫描、放样、导动、直纹、等距、边界等功能生成NURBS 曲面。 （3）灵活的曲面实体复合造型 基于实体的“精确特征造型”将曲面融合到实体造型中来。 2、优质高效的数控加工 CAXA 制造工程师快速高效的加工功能涵盖了从2～5 轴的数控加工功能。可直接对曲面、实体模型进行一系列的加工操作。 3、最新技术的知识加工 可以将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库；以后类似零件的加工即可通过调用知识加工模板来进行，以保证同类零件加工的一致性和规范化，并随着企业各种加工工艺信息的数据积累，从而实现加工顺序的标准化。 第二章 可乐瓶底凹模型腔的造型 1.1 造型方法思路、可行性研究及分析 基于CAXA 制造工程师的数控加工步骤CAXA 制造工程师的使用流程如图1所示。根据流程图所示，我们可以看出基于CAXA 制造工程师在数控加工中主要包括以下几个方面内容：首先是根据零件图纸，对零件进行造型；其次是进行数控加工工艺分析，选用合适的加工方法并进行相关参数的设定；最后是加工仿真，生成G 代码及相关工艺性文件。下面结合可乐瓶底的数控加工这一实例，进一步阐述基于CAXA 制造工程师的具体应用方法。 图示： CAXA 制造工程师使用流程图 加工工艺分析及加工方案设计: (1) 准备工作: 在这个阶段主要完成加工环境设计工作。在完成工艺方案设计的前提下, 在计算机上完成数控机床参数设置、刀具元件建库、刀具组装、通用夹具元件建库、专用夹具元件建模、夹具组装,目的是建立一个三维工件的加工环境。 (2) 加工方案设计: 对以上零件的三维建模进行分析, 按工艺方案的要求, 根据零件毛坯、夹具装配之间的空间几何关系, 筛选最适用的加工方法。对实体造型进行进一步的工艺分析, 根据加工性质修改增补造型; 根据加工特点以及加工能力, 确定需要加工的三维实体面, 再分析实体的组成情况,拟定刀具的进入路径、切削路径、退出路径。对刀具在运动中可能发生干涉的部位, 应及时进行加工环境调整。可乐瓶底模是一个较复杂的曲面与平面相结合的零件,由于无法准确计算曲面上各点坐标值,很难用G代码或APT语言进行手工NC编程, 只能用CAM软件自动生成加工程序。 可乐瓶底的曲面造型比较复杂，它有五个完全相同的部分。由于直接用实体造型不能完成，所以利用CAXA制造工程师强大的曲面造型功能作出曲面，再利用曲面裁剪除料生成凹腔模型。可乐瓶底的侧表面可以用网格面来生成。因为是由5个完全相同的部分组成的，其实我们只要作出一个突起的两根截面线和一个凹进的一根截面线，然后进行环形阵列就可以得到其他几个突起和凹进的所有截面线。最后使用网格面功能生成五个相同部分的曲面。可乐瓶底的最下面的平面我们使用直纹面中的“点＋曲线”方式来做，这样做的好处是在做加工时两张面（直纹面和网格面）可以一同用参数线加工。最后以瓶底的上口为准，构造一个立方体实体，然后用可乐瓶底的两张面把不需要的部分裁剪掉，就可以得到我们要求的凹模型腔。 图1为可乐瓶底曲面造型和凹模型腔造型 图2为可乐瓶底曲面造型的二维视图 图1 可乐瓶底曲面造型和凹模型腔造型 图2 可乐瓶底曲面造型的二维视图 1.2 绘制截面线 按下【F7】键将绘图平面切换到XOZ平面。 单击曲线工具中的“矩形”按钮，在界面左侧的立即菜单中选择“中心_长_宽”方式，输入长度45，宽度50，光标拾取到坐标原点，绘制一个45×50的矩形。 图3 基本过程 单击几何变换工具栏中的“平移”按钮，在立即菜单中输入DX＝22.5，DZ＝-25，然后拾取矩形的四条边，单击鼠标右键确认，将矩形的左上角平移到原点（0,0,0）。 图4 基本过程 单击曲线工具栏中的“等距线”按钮，在立即菜单中输入距离5，拾取矩形的最上面一条边，选择向下