溷凝土面板裂缝处理方案.doc

*****工程 防渗面板裂缝处理 施 工 方 案 日 期： ***混凝土面板裂缝处理方案～～～～裂缝的存在，将导致大坝渗漏、面板钢筋锈蚀，影响大坝安全因此需要进行防渗补强处理。 、裂缝处理方案 对于开度0.2mm以上或深层及贯穿裂缝，先进行化学灌浆处理，化学灌浆材料种类很多，其中环氧浆液具有强度高、收缩小的优点，因此针对有补强要求的裂缝多采用环氧灌浆。一方面对裂缝起到防渗作用，另一方面，可以恢复被破坏混凝土面板的整体性。然后，在灌浆的裂缝表面涂刷手刮聚脲，对裂缝进行双重防护。开度0.2mm以裂缝，进行化学灌浆处理SK-E改性环氧灌浆材料、化学灌浆材料 SK-E改性环氧灌浆材料，是一种具有较高粘结强度及防渗特性的改性环氧化学灌浆材料，主要用于补强及防渗。这种材料粘度低，可灌性好，可渗入0.2mm混凝土裂缝和微细岩体内，与国内外的同类材料相比，其早期发热量低、无毒性、施工操作方便，是较理想的混凝土补强加固材料。该材料具体性能指标如表1。表1 SK-E改性环氧系列浆材性能指标 名称 粘度（10-3pas） 比重 （g/cm3） 抗压强度(Mpa) 抗拉强度 (Mpa) 冻融次数 高温 性能 （100℃） 抗渗指标 28d 90d 纯浆体 潮湿面粘接 环氧系列材料 10~50 1.036~ 1.07 25~ 62 30~ 75 8.0~ 9.7 ＞4.0 300 强度无 变化 S8 *纯浆体抗拉：采用“8”字砂浆试模，室温成型，养护1个月，测得抗拉强度。 * 粘接抗拉强度：采用“8”字砂浆试模，人为拉断后，浸水使粘接面呈潮湿状态，涂浆液粘接，养护1个月后测得抗拉强度。 、灌浆施工工艺流程 1、布孔 按骑缝孔形式埋设灌浆嘴，灌浆嘴距～m（根据缝宽和裂缝类型布置，缝越宽孔距越近，贯穿裂缝布孔要近），灌浆嘴兼起排气嘴和出浆嘴作用。 2、基面清理 利用将裂缝两侧5cm范围内基面面灰尘、杂物清理干净3、灌浆嘴粘贴，封缝 按照布孔位置粘贴灌浆嘴，并利用结构胶封缝 4、压气试验、试漏 压气的主要目的是为了解灌浆孔（嘴）与裂缝畅通情况，以确定是否可以灌浆或是否需要重新埋灌浆嘴，检查封缝是否有效，有无漏气现象，压气所用的压力不得超过设计灌浆压力，灌浆压力为0.1～MPa。 5、配制浆液 根据处理裂缝的要求配制浆液，本次灌浆采用SK-E改性环氧灌浆材料6、灌浆灌浆前，应将所有孔（嘴）上的阀门全部打开，用压缩空气将孔内，缝内的积水尽量吹挤干净，并争取达到处于干燥或无水状态，然后准备灌浆。根据裂缝情况选择灌浆方法，对细微裂缝，需用较长凝结时间的浆液；对较宽裂缝，需用较短凝结时间浆液。 灌浆顺序按由深到浅，由下而上的顺序进行灌浆，灌浆压力为0.1～0.Mpa，当上部灌浆嘴有浆液流出时，及时塞紧上部漏浆的灌浆嘴。灌浆的结束标准是以不吸浆为原则，如吸浆率小于0.01升/分钟，并维持适当时间（一般15分钟），亦可作为结束标准，停止灌浆。 图1 灌浆示意图 本次灌浆管的内径1cm，那么0.01升所占管长为12cm。面板厚1.8m，如果裂缝宽1mm，假设面板裂通且缝宽均是1mm，那么10cm缝长的体积为180ml，换算成管长为225cm。如此可算出其他缝宽的管长，如表2所示。 表2 不同缝宽10cm、20cm和30cm缝长所占体积换算的管长（cm） 缝宽/mm 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 10cm 45 68 90 113 135 158 180 203 225 20cm 90 135 180 225 270 315 360 405 450 30cm 135 203 270 338 405 473 540 608 675 根据实际缝宽和两个灌浆嘴之间的距离，按表2线性插入即可得布孔间体积所对应的管长。 对于不出浆的灌浆嘴，若是单独一个嘴不出浆，不再灌浆；若是连续两个或大于两个灌浆嘴不出浆，在两个不出浆灌浆嘴之间加一个灌浆嘴，并在适当的位置加出浆嘴(出气嘴)，进行二次灌浆。若二次灌浆再不出浆，则不再灌浆。 7、冲洗灌浆设备管路 灌浆结束后，关闭孔（嘴）口阀门，立即折卸管路，并用丙酮冲洗管路和设备。、裂缝表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺 SK手刮聚脲由含多异氰酸酯—NCO的高分子预聚体与经封端的多元胺（包括氨基聚醚）混合，并加入其它功能性助剂所构成。本次建议使用的手刮聚脲弹性体材料的主要性能技术指标见表。聚脲涂层与底材的粘接面采用中国水利水电科学研究院结构材料所研制的BE14专用界面剂处理，这是一种100%固含量的环氧底漆，该底漆可在饱水和或干表面施工。它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂装，且具有良好的粘接力， BE14界面剂涂刷后固化时间一般在7小时