大体积混凝土工程监理实施细则.docxVIP

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大体积混凝土工程监理实施细则 XXXX工程 大体积混凝土 监理实施细则 编 制: 审 核: XXXXX有限公司 XXXX项目监理部 年 月 日 大体积混凝土工程监理实施细则 工程概况: 本工程位于XXXX。该工程包括29栋高层(1#-5#、7#-30#),高层下设商业网点2-3层,设一层地库,总建筑面积393344.5㎡,其中地上建筑面积约29.98万㎡,地下建筑面积约9.4万㎡,本工程设计使用年限50年,建筑耐火等级一级,地下防水等级一级,抗震设防烈度7度,本工程周围无高大密集建筑群,距其他建筑物较远。基础为筏板基础,主体为剪力墙结构。 二、编制及监理工作依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2016 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2018 7、经批准的施工组织设计、图纸及相关规范文件 三、本工程控制要点 (一)浇筑前的准备 1、在混凝土进场前应由施工单位项目技术负责人组织混凝土搅拌站相关人员、监理工程师及业主代表共同进行开盘鉴定。 输送时间和输送道路:混凝土应以最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点时间控制在30分钟内。场外道路:现场东侧为市政主干路,交通路况复杂且受到限制较多。为保证商品混凝土出站到施工现场之间的交通顺畅,应配备专门的人员进行指挥,统一协调部署,选择距离最短且车流量少的道路。同时也要考虑到特殊情况下的备选道路,为保证浇筑的顺畅,事先需充分做好一切准备。 场内道路:场内输送道路应尽量平坦,以减少运输时的震荡,避免造成砼分层离析。同时还应考虑布置环形回路,施工高峰时设置专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞。夜间施工期间,在交通出入口的运输道路上,设置良好照明。危险区域,设置安全警戒标志。 2、在风雨或暴热天气输送混凝土,容器上应加遮盖,以防止进水或水分蒸发。冬期施工应加以保温。夏季最高气温超过40℃时,应有隔热措施。 3、施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机,为相互联络工具。 4、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员。按照施工方案进行详细的技术交底,使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 5、监督施工单位对模板内的杂物清理干净。 6、砼浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口、止水带设置等进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过建设单位、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 7、在墙、柱钢筋上必须抄出标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑、电梯井、板面结构设计高低差等重要部位重点控制标高,以便随时抄平,控制标高正确性。 (二)混凝土浇筑 1、砼质量控制:搅拌站派人进驻施工现场,对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。 2、施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票,并做好记录。 3、混凝土运送至现场,如砼出现较轻离析或分层现象,应对砼进行二次搅拌。 4、严格控制混凝土出料温度,砼运至现场的温度,最高不宜超过15℃,最低不宜低于5℃ 5、地下室承台、底板、筏板、外墙具有不同砼等级,浇筑时要仔细核对车辆的砼强度等级及砼浇筑部位,要求正确无误方可进行浇筑 6、采用分段分层浇筑,每层厚度控制在50cm左右。 7、膨胀加强带砼采取连续浇筑的方式,先浇筑带外砼,待带外砼接近膨胀加强带时,浇筑完成膨胀加强带砼,并于带外砼初凝前继续完成剩余之砼浇筑,浇筑时应避免带外砼流入带内,影响膨胀效果。 (三)混凝土的振捣 1、混凝土入模后,用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位 2、在浇筑过程中,砼振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨,快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出,慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在20~30s之间,直至砼表面泛浆,不出现气泡,砼不再下沉为止。 3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。 4、在浇筑过程中正确控制间歇时间,上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕, 并在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,使上下层砼之间更好的结合 (四)砼的养护 1、采用浇水养护或覆盖塑料布的方法,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,覆盖塑料布时,要保证塑料布内有凝结水。 2、混凝土浇筑

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