双块式轨枕预制长生产能力与轨枕预制成本分析.doc

双块式轨枕预制长生产能力与轨枕预制成本分析 Analysis of the Productivity and Cost of Twin Ties at the Producing Yard 卢 波 （中铁四局集团第五工程有限公司，江西 九江 332000） 摘要：文章介绍双块式轨枕预制长生产能力、成本分析，已期为同类工程积累施工造价资料。 关键词：双块式轨枕；生产能力；成本分析 中图分类号：U213.3；F270.3 文献标识码：C 文章编号：1007-7359（2008）05-0174-03 Lu Bo (The Fifth Engineering Co.Ltd.of CTCE Group,Jiujiang 332000,China) Abstract:This article analyse the productivity and cost of twin ties at the producing yard with the hope of providing data for similar project to consult. Key words:twin ties;productivity;cost analysis 0 前言 双块式无碴轨道由于其良好的轨道平顺性和持久可靠的稳定性及高效率的运能、极少的线路维修量、社会经济效益相助等优点，在国内外受到高度重视，越来越多的国家都在致力应用和发展无碴发轨道工程技术。 本文立足于中铁四局武广铁路客运专线土建二标汨罗轨枕预制长轨枕预制实践，对双块式轨枕工厂环线法预制生产能力和预制成本进行一些探讨。 1 工程概况 中铁四局汨罗轨枕预制长负责承担武广铁路客运专线DK1341+1415～DK1592+585段216.2km管段内691840根雷达2000双块式轨枕的预制生产任务，是武广客运专线上规模最大的预制长，投产后设计可日生产轨枕达1350根。轨枕生产采用德国睿铁公司的技术和全套雷达2000型设备，轨枕的钢筋桁架生产采用符合睿铁公司技术条件的天津建科机械制造有限公司制造的钢筋桁架自动生产线。 2 双块式轨枕工厂环线法施工工艺流程及工序作业时间 2.1工艺流程 双块式轨枕环线法生产线采用闭合的设计和工作方式，以模具的循环移动来完成轨枕的预制生产。按照施工顺序和各部位功能，轨枕预制生产线可分为清理模具、喷脱模剂、钢筋桁架安装、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护、脱模6个部分，这6个部分组成一个首尾相连的闭合换，各个工序之间衔接紧密，使模具的空载运行减到最少，有限的提高了模具的利用率，节约了一套空模具的吊装、运输设备，见底了造假，同时，环线法生产线占地面积相对较小，人员集中，便于统一管理、监督。 2.2工序简介及工序作业时间 从上表可以看到脱模时间控制着每套模具的循环时间。要缩小模具的循环时间，就必须缩短脱模工序的作业时间。双块式轨枕大部分工序的节拍完成时间，都可以通过增加人手，加快单工序进度，只有脱模环节较难突破设计进度，成为制约整个生产线进度的瓶颈。经过对设备图纸及相关资料的仔细研究，可以通过提高液压提升系统的提升、下降速度来缩短脱模工序的完成时间，将原设计模具循环时间由设计的4min缩短到3.3min～3.5min，达到了提高双块式轨枕生产节拍的目的。 工序简介及工序作业时间表 表1 工序名称 工序简介 工序程序行作业时间 备注 清理工具 检查定位轴和标识牌是否完好，如果有损换及时更换，同时将模具清理干净 2.0～2.8 根据3个月正常生产状态统计作业时间 喷脱模剂 完成模具内脱模剂的喷洒、安装螺旋进和箍筋 1.0～1.2 根据3个月正常生产状态统计作业时间 钢筋桁架安装 完成钢筋桁架和挡浆夹安装，并对安装好的模具进行混凝土浇筑前的检查，如果不合格情况立即处理 1.5～1.7 根据3个月正常生产状态统计作业时间 混凝土浇筑、振捣 将混凝土均匀浇筑至模具内，并振动密实 2.8～3.1 根据3个月正常生产状态统计作业时间 混凝土养护 按照静停、升温、恒温、降温的顺序对轨枕混凝土的养护，使蒸养10h后的轨枕达到48MPa的立方体抗压强度 每作业班12h大与蒸养10h，混凝土养护不是控制工序 脱模 利用专用脱模台将轨枕与模具分离，并分别将轨枕遇到环线法生产线外，将空模具运回环线法生产线 3.3～3.5 根据3个月正常生产状态统计作业时间 3 轨枕预制长生产能力分析 3.1工期要求的生产能力 中铁四局汨罗轨枕厂与2006年12月建设完成，2007年3月完成设备调试和验收，2007年4月份正式投入生产。按武广客运专线XXTJII标铺轨工期要求，2009年2月完成无碴轨道施工，考虑轨枕生产为固定厂房流水线作业，需运至工地