基坑护坡工程施工方案实例二(土钉墙基坑支护).doc

基坑护坡工程施工方案实例 (土钉墙基坑支护) ××××××建筑工程有限公司 编制日期： 年 月 日 1.概述 北京××工程，位于北京市××区，东临××路，南临××。本工程地上××层，地下××层，全现浇剪力墙结构。自然地面标高为××，±0.000绝对高程为××，基础埋深为××。 因施工现场狭窄，为保证周边建（构）筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》。 2.基坑支护设计及施工方案 2.1设计依据 2.2北京市××勘察院提供的本场地《工程地质勘察报告》。 2.3体重度统一取为r＝20KN/m3。 2.4设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有： 　　《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002） 　　《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002） 　　《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 　　《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002） 2.2设计方案 根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1Φ16，四排锚筋间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1：0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1Φ16，间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。 以上设计土钉倾角均为5－10度。横压筋2Φ14通长，竖压筋2Φ14L200，与横压筋在土钉墙端部井字架形焊接。土钉成孔直径100㎜钢筋网片Φ6@200×200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射C20混凝土，厚度60－80㎜。 本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人做出调整。 A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600㎜，混凝土强度C20，桩间距1米，桩顶梁600㎜×400㎜，桩间挂钢板网喷混凝土。化粪池底做一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17米，管井直径600㎜，滤管直径400㎜，滤料5－10㎜。 2.3施工准备 2.3.1施工组织结构 2.3.2劳动力计划 工种 电工 电焊工 钢筋工 机械工 力工 人数 2.3.3水电计划 用水 喷射机 电焊机 压浆泵 搅浆桶 照明 总用电 2.3.4机械计划 空压机 喷射机 电焊机 压浆泵 搅浆桶 切割机 拉直机 洛阳铲 手推车 铁锹 镐 2.4施工程序 现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一般分段1－1.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凹凸角严格按总放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。 2.5质量控制 2.5.1成孔： 孔位允许偏差±100㎜； 孔深允许偏差±50㎜； 孔径不允许负偏差； 孔内渣土应清理干净； 遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。 2.5.2注浆： 采用二次注浆法； 注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4Mpa; 采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥P.O42.5。 2.5.3制锚 锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80㎜； 锚杆全长每2米加焊支架； 锚杆外露段严禁悬挂重物。 2.5.4喷射混凝土 面层喷射C20混凝土，厚不小于60㎜； 钢筋网片Φ6@200×200，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应小于200㎜。 横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。 2.5.5钢筋笼制作与吊放 钢筋笼的制作： 　　　　　1）钢筋送货时，必须随车附有质量报验单，并应进行二次材质检查； 　　　　　2)钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行； 　　　　3）钢筋笼制作允许偏差为 　　　　①主筋间距偏差≤±10㎜； ②箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤±20㎜； ③钢筋笼直径偏差≤±10㎜； ④钢筋笼长度偏差≤±5㎜； ⑤成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。 钢筋笼的吊放： 　　　　　该工程钢筋笼长度为12.00米，在钢筋笼制作时加工成一节，钢筋笼起吊时