安全带卡扣冲孔落料级进模设计.docVIP

摘要 模具做为特殊的工艺设备，在现代制造业中越来越重要。本文设计的是安全带卡口的冲孔落料级进模具，具有效率高，操作简单，易于实现自动化的特点。首先根据零件的形状，材料性能，冲压工艺性确定模具的设计方案。文中重点介绍了凸模与凹模尺寸计算，冲裁力与压力中心的确定，定位与卸料装置的选择，冲压设备的选择，模具结构的设计以及模具材料的选用及装配。运用Solidworks对模具的主要部件进行三维设计，并进行虚拟装配。 关键词：级进模，工艺分析，冲孔，落料 Seat belt button card punching blanking progressive die Abstract Mould as special process equipment, more and more important in modern manufacturing. Is designed in this paper belt bayonet piercing blanking progressive die, has high efficiency, simple operation, easy to realize automation. First of all, according to the shape of the parts, material performance, stamping process to determine the mold design. This paper mainly introduces the convex mold and concave die size calculation, determination of cutting force and the center of pressure, Positioning and discharging device selection, stamping equipment selection, mold structure design and selection of mould materials and assembly. Use Solidworks for a major part of the mould 3 d design, and virtual assembly. Key words: Progressive die，Process analysis，Punching，Blanking 目录 摘要 1 绪论 4 1 冲裁工艺分析 6 1.1 冲裁件的工艺性分析 6 1.2 冲压方案确定 7 2 冲裁排样设计 7 2.1 排样方案的确定 7 2.2 搭边的选取 8 2.3 送料步距 条料宽度及板料间距计算 8 2.3.1 送料步距 8 2.3.2条料宽度及板料间距计算 8 2.4 冲裁力和压力中心计算 9 2.4.1 冲裁力计算 9 2.4.2 压力中心的计算 9 3 刃口尺寸计算 10 3.1 刃口尺寸计算 10 3.2落料刃口尺寸计算 11 3.3 冲孔刃口尺寸计算 12 4 模具主要零部件的结构设计 12 4.1 模具类型的选择 12 4.2 定位方式的选择 13 4.3 卸料装置的选择 14 4.4 工件零件的设计 15 4.4.1凹模设计 15 4.4.2 凸模设计 16 4.4.3 卸料板的设计 17 4.4.4凸模固定板设计 18 4.4.4 模架及组成零件的设计 18 5 压力机的选择及校核 19 5.1 压力机的选择 19 5.2 装模高度的校核 19 6 凸模的强度校核 20 6.1 压应力校核计算 20 6.2 弯曲应力校核 20 7 模具材料的选用 21 7.1 冲压对模具材料的要求 21 8 模具装配及装配效果图 22 8.1 模具的装配及检测 22 总结 24 参考文献 25 附录主要零件加工过程卡.............................................26 致谢 30 绪论 冷冲压在机械制造，电子电器及日常生活中占有十分重要的地位。据统计，全世界钢材品种中带材占50％，板材17％，棒材15％，型材9％，线材7％，管材2％。由此看出，大部分用于冷冲压加工。在汽车，农机产品中，冲压件约占75％～80％；在电子产品中冲压件约占80％～85％，在轻工业中，冲压件约占90％以上。由以上数据可以看出冷冲压在加工生产中的地位。 什么是冲压？冲压就是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件的一种压力加工方法。由于冲压经常在室温下进行，因此也称为冷冲压。冷冲压在工业生产中应用十分广泛，与其他加工方法相比，在