粉碎车间操作规程.doc

分发号： 906车间动转设备安全操作规程 Q/HSGY-J-HC-007 编 制： 校 对： 审 核： 审 定： 2012-1-18发布 2012-2-10实施 目录 1．冲旋粉碎机操作、维护、检修规程 ………………………………………………4 1．1、概述、概述斗式提升机、概述斗式提升机操作规程、检修工艺及质量标准检修前的准备工作斗提机传动部分的检修斗提机机头部件检修斗提机机体、自动张紧装置的检修、概述振动筛的故障与处理方法、概述、概述冲旋式粉碎机，包括进料口、机壳内带内置衬板的内腔和布置的旋转主轴，带动旋转主轴的电机，旋转主轴上设有粉碎刀架和刀片、、概述颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成 ，其中肘板还起到保险作用。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。1、停运前检查机组振动及轴承温度，漏油、漏泄情况以及不易消除的缺陷。 2、准备好易损零件备品以及必要的检修工具。 3、联系运行人员停运，并切断电源。 4、签发工作票。斗式提升机、概述 1.斗提机由机尾部件、中间槽体、机头部件、斗链组件、驱动装置组成。全封闭机壳，头部设置有逆止器。提升输送链采用重锤杠杆式自动张紧装置，保证提升链在运行中始终保持适度张紧状态。斗式提升机操作规程?3．2．1、斗式提升机使用前，要空载启动，待运转正常后方可上料。喂料必须均匀，以免机座内部被物料堵塞。 ?提升机发生堵塞事故时，应立即停止上料，同时拉开底座下部的间门，清除机内堵塞物料，不得用手扒料。待备斗带运转后，再重新喂料，遏有特殊情况才停机处理。 经常检查机座、卸料槽和流管的堵塞情况，如有堵塞和缝隙要及时清除和修补，以免灰尘外扬，确保正常运转。 提升机在运转时，应使备斗带在机筒正中间运行。如有跑偏现象和奋斗带松驰引起备斗和机壳摩擦时，要及时调节张紧装置，伎其正常运行。 机头或机座的吸风装置，要调整配合得当，密封严密。每周要检查和清除管道中的灰尘，确保管道畅通。 经常检查提升机工作中有无异常和摩擦现象。停机前，必须使物料卸空后才能停车。 、检修工艺及质量标准 检修前的准备工作 1、停运前检查机组振动及轴承温度，漏油、漏泄情况以及不易消除的缺陷。 2、准备好易损零件备品以及必要的检修工具。 3、联系运行人员停运，并切断电源。 4、签发工作票。 做好检查记录。 斗提机传动部分的检修 1、斗提机减速机的检修传动链条、链轮、齿轮应无裂纹，磨损不大。2、检查、更换传动齿轮齿轮磨损量达到2mm以上时予以更换。3、检查、更换传动链条、链轮链节与齿侧面接触磨损时进行修正，磨损严重时予以更换。斗提机机头部件检修 1、检查逆止器完好，逆止器弹簧联接完好。（检修、更换逆止器时要防止斗链重量不平衡发生倒转现象） 2、检查机头部轴承，发现有不合规定的进行更换，新轴承安装好后注意涂抹润滑脂。3、检查斗提机驱动端斗链链轮，链轮轮齿磨损严重时应进行更换。 1）需要更换链轮时，首先应拆掉斗提机机头部壳体。 拆掉传动链轮罩、传动链轮。 将斗链由起重人员用钢丝绳挂好。 松开逆止器拆开斗链轮轴承座，将斗链轮抽出，运至合适的检修场所进行斗链轮的更换。斗链轮齿齿厚磨损达到2mm以上时予以更换。 斗提机机体、自动张紧装置的检修 1、打开斗提机机壳各部检查孔斗链应无严重变形，配件无裂纹，并磨损不大。2、检查各部斗链，料斗。发现有裂纹、严重变形、缺损现象的应采取措施后进行更换料斗磨损不大，无严重变形及缺损现象。3、若需要更换斗链、料斗等零部件时，应采取好可靠的起重安全措施，避免发生事故若更换新的斗链时，斗链关节应能灵活转动。4、更换斗链、料斗数量较多时，应在下面试好斗链转动灵活再进行组装。组装料斗时还要注意斗链的运动方向，不能装反料斗大小应一致，安装好后，应复查两个料斗之间的相对位置应合适。5、检查、更换斗提机尾部轴承，轴承应填充润滑脂。 6、检查重锤杠杆式自动张紧装置，重锤安装牢固，张紧力合适。 7、校核斗链在机壳中的相对位置，如果过于偏斜，应进行校正。 8、检查各部壳体完整，螺丝齐全牢靠。 、概述 直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。直线振动