柳州化工厂实习报告.doc

毕业实习报告 实习目的将所学的理论知识和实践生产结合起来，加深对理论知识的理解，锻炼自己 的动手实践能力，培养勇于探索的创新精神与严肃认真的学习态度，为以后专业 实习和走上工作岗位快速成为企业骨干打下坚实的基础。社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。实习内容概况公司简介??公司经营范围：硝酸铵、硝酸、氮肥、纯碱、硝酸钠、亚硝酸钠、工业甲醇、工业甲醛、液氨、硫磺、重碱制造，煤炭的销售；经营本企业自产产品及相关技术出口业务（国家限定公司经营或禁止出口的商品除外）；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务（国家限定公司经营和禁止进口的商品除外）；经营本企业的进料加工和“三来一补”业务。??公司是广西最大的化肥化工生产企业之一，主要从事化肥和化工产品的生产和销售，产品包括：合成氨、尿素、硝酸铵、纯碱、氯化铵、硝酸钠、亚硝酸钠、碳铵、硫磺、液氨、硝酸、甲醇、甲醛等，其中合成氨为中间产品。本公司目前年生产能力为合成氨55万吨，合成氨综合能耗、硝酸铵生产成本以及经济效益等各项经济指标在以煤焦为原料的中氮企业中处于领先，是全国中、小氮肥企业的示范厂。???亚硝酸钠是工业用盐，它是一种白色不透明晶体，形状很像食盐。亚硝酸盐对人体有害，可使血液中的低铁血红蛋白氧化成高铁血红蛋白，失去运输氧的能力而引起组织缺氧性损害。亚硝酸盐不仅是致癌物质，而且摄入0.2-0.5g即可引起食物中毒，3g可致死。而亚硝酸盐是食品添加剂的一种，起着色、防腐作用，广泛用于熟肉类、灌肠类和罐头等动物性食品。鉴于亚硝酸盐对肉类腌制具有多种有益的功能，现在世界各国仍允许用它来腌制肉类，但用量严加限制。有吸湿性。加热至320℃以上分解。在空气中慢慢氧化为硝酸钠。遇弱酸分解放出棕色三氧化二氮气体。溶于1.5份冷水、0.6份沸水，微溶于乙醇。水溶液呈碱性，pH约9。相对密度2.17。熔点271℃。有氧化性，与有机物接触能燃烧和爆炸，并放出有毒和刺激性的过氧化氮和氧化氮的气体。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)180mg/kg。储存　　密封阴凉干燥保存。用途　　色层分析。点滴分析用以定汞、钾和氯酸盐。重氮化试剂。亚硝化试剂。土壤分析。肝功能试验中测定血清胆红素。安全措施　　贮于阴凉干燥处，远离火种、热源切忌与食用化学品、还原剂、金属粉末等共储混运注意个体防护，严禁身体直接接触灭火：雾状水、砂土气体然后进入废热锅炉，讲温度降至210℃左右送到碱吸收工段。 1.2、溶碱：将纯碱分厂的纯碱溶液和二次碱液进行处理，得到合格的碱液。（纯碱是什么 ） 1.3、碱吸收：用溶碱工段送来的碱吸收气体，制备合格的中和液，供蒸发岗位用，同时将放空尾气中的气体含量降至200PPM以下。 吸收方程式为： 主反应： 副反应： 1.4转化：生产过程中积累下来的母液，在转化塔内与硝酸反应，通过气体搅拌与蒸汽间接 加温，使溶液中的亚硝酸钠完全转化为硝酸钠，呈微酸性溶液打入转化中和槽中，用纯碱中和成微碱性，制成合格的硝酸钠溶液，送到转化液储槽供蒸发用。 反应方程式： 转化塔： 中和槽： 1.5、蒸发：将来自转化岗位的转化液和来自碱吸收的中和液进行蒸发浓缩。 1.6、结晶：将来自蒸发的浓缩液通过闪蒸降温、分级结晶，分别形成结晶颗粒和结晶颗粒，并通过稠厚器自然沉降，进一步提高晶浆固液比，供分离机分离。 1.7、分离：将稠厚器来的硝酸钠母液或亚硝酸钠母液晶浆用分离机进行固液分离，去掉水分，达到工艺指标要求。 2.硝酸生产工艺原理 2.1氨氧化??主要反应有: 这是一个强放热反应。反应温度760～840℃,压力0.1～1.0MPa,通过铂网的线速度大于0.3 m/s,氧氨比(／）为1.7～2.0,在以上工艺条件下,氨的氧化率可达95%～97%。 2.2 NO的氧化??出氨氧化反应器(亦称氧化炉)的反应气经废热锅炉和气体冷却器分出冷凝稀酸后,在低温下(小于200℃)利用反应气中残余的氧继续氧化生成: 其中生成和的反应,速度极快(分别为0.1 s和10-４s),而生成NO2的反应则慢得多(约20 s左右),因此是整个氧化反应的控制步骤。上列三个反应是可逆放热反应,反应后,摩尔数减少,因此降低反应温度,增加压力有利于NO氧化反应的进行。当温度低于200℃,压力为0.8MPa时α-NO接近100%,常压时α-NO也能达到90%以上,实际操作时α-NO在70%～80%之间,反应气即可送吸收塔进行吸收操作。NO的氧化是一个非催化氧化反应,反应时间比氨氧化反应长得多,前者为20 s左右,而后者仅为2×s。当氧氨比γ=1.7～2.0时,相应的氨浓度为11.5%～9